0

Термоусадочная муфта для труб

Изоляция сварного стыка с применением муфт

Муфта термоусадочная из радиационно-сшитого полиэтилена используется для изоляции стыков трубопровода на месте сварки. Это превосходная альтернатива технологиям тепло- и гидроизоляции стыка с применением ППУ скорлуп или заливки стыков изоляции с термолентой и стальным кожухом.

Превосходство данного способа можно увидеть в списке преимуществ:

  • Простота монтажа. Для проведения тепло- и гидроизоляционных работ не нужно много времени, специальной квалификации работника и применения громоздкого оборудования. Достаточно иметь под рукой газовую горелку.
  • Качество изоляции стыка полностью соответствует нормам ГОСТ 30732-2006, что абсолютно идентично качеству заводской изоляции трубопровода.
  • Возможность применения для труб с горячей и с холодной поверхностью °С, с кратковременным возможным повышением температуры на 10°С), а также для трубопроводов высокого давления 1-й категории (до 1.6 Мпа).
  • Широкая сфера применения. Муфта термоусадочная из радиационно-сшитого полиэтилена применяется для восстановления целостности теплоизоляционного покрытия труб ГВС и ХВС, включая теплотрассы, паропроводы и криогенные системы. В нефтегазовом хозяйстве муфту термоусадочную используют для гидроизоляции магистральных и распределительных нефтегазопроводов бытового и промыслового назначения.

В нашей компании предлагается к реализации в требуемом количестве термоусадочная муфта для трубопроводов любого диаметра в пределах 110-1200 мм. Она поставляется в комплекте с вспомогательными изоляционными материалами. Пенопакет монтажный содержит два жидких компонента, которые герметично заполняют пространство между металлической поверхностью стыка труб и муфтой термоусадочной для труб. Это усиливает эффективность изоляции.

Описание процесса изоляции стыков с применением термоусадочной муфты

Как и говорилось ранее, термоусадочная муфта служит для изоляции стыков труб в системах трубопроводных коммуникаций, непосредственно на месте сварки.

  • Стыкующиеся трубы закрепляют в сварной струбцине, которая позволяет установить их в одной плоскости и выставить технологический зазор для сварки.
  • Перед установкой, на одну из труб надевают термоусадочную муфту и сдвигают ее подальше от будущего сварного шва. Сварщик проводит сварку труб, применяя автоматический сварной комплекс или ручную газовую/электрическую сварку.
  • После остывания стыка соединяют проводники системы ОДК для контроля за состоянием герметичности трубопровода.
  • Далее надвигается термоусадочная муфта, которая полностью закрывает оголенный участок трубопровода.
  • С помощью газовой горелки, специалист нагревает муфту, стараясь распределить тепловую нагрузку от середины к краям и по всей окружности, причем начинает нагрев с нижней части трубы.
  • Производится заполнение пустого пространства перемешанными компонентами ППУ изоляции через специально сделанное отверстие, после чего удаляется весь лишний воздух через пробку для стравливания воздуха и оставшееся отверстие заваривается пробкой конической.

Под действием температуры термоусадочная муфта для труб сокращается в диаметре и плотно прилипает к основанию, буквально срастаясь с существующей изоляцией. Таким образом, получается полностью герметичный стык.

Термоусадочная муфта на теплосетях

Существует неприятный фактор в системах с горячей поверхностью труб. Это деформационное увеличение или уменьшение длины трубы вследствие ее нагрева и остывания. Благодаря этому происходит трение изоляции о грунт с последующим уменьшением ее слоя, вплоть до металла. Обычно это происходит на местах ответвлений. Исключить такое воздействие помогают демпфирующие маты из вспененного полиэтилена, обеспечивающие безопасное движение труб.

Для мест соприкосновения теплотрассы с железобетонными конструкциями применяется манжета стенового ввода. Но всё это — темы отдельной статьи.

Отдавая предпочтение тому или иному виду гидроизоляции, рассчитайте количество затрат сил, времени и денег. Уверяем вас, вы остановите свой выбор на термоусадочных муфтах из радиационно-сшитого полиэтилена.

Прайс-лист на муфту термоусадочную
НаименованиеСтоимость
Муфта термоусадочная 110 * 600300 р.
Муфта термоусадочная 125 * 600330 р.
Муфта термоусадочная 140 * 600420 р.
Муфта термоусадочная 160 * 600480 р.
Муфта термоусадочная 180 * 600530 р.
Муфта термоусадочная 200 * 600610 р.
Муфта термоусадочная 225 * 600680 р.
Муфта термоусадочная 250 * 600850 р.
Муфта термоусадочная 280 * 600940 р.
Муфта термоусадочная 315 * 6001200 р.
Муфта термоусадочная 355 * 7001600 р.
Муфта термоусадочная 400 * 7002050 р.
Муфта термоусадочная 450 * 7002500 р.
Муфта термоусадочная 500 * 7003000 р.
Муфта термоусадочная 560 * 7003400 р.
Муфта термоусадочная 630 * 7004000 р.
Муфта термоусадочная 710 * 7005100 р.
Муфта термоусадочная 800 * 7006300 р.
Муфта термоусадочная 900 * 7007800 р.
Муфта термоусадочная 1000 * 7009300 р.
Муфта термоусадочная 1200 * 70014000 р.

Термоусадочная муфта — лучший способ соединения труб

Термоусаживаемые муфты (ТУМ) — это полиэтиленовые оболочки стыка труб, которые обеспечивают надежную гидрозащиту и герметичность, предохраняя от коррозии и протекания труб ППУ. ППУ — это трубы, изолированные полиуретаном. Из данных конструкций строятся коммуникации, которые прокладываются по бесканальной технологии.

Полиуретановая изоляция делается не всю длину труб. Концы с двух сторон остаются без изоляции, для дальнейшей сварки.

Различные трубопроводы, изготовленные из стали, подвергаются воздействию внешних факторов: атмосферная влага, подземные блуждающие токи, воздействие химических веществ. Чтобы этого избежать, трубопроводы изолируют диэлектрическими и гидростойкими материалами. Самым эффективным на сегодняшний день материалом для изоляции труб является пенополиуретан.

Устройство трубопроводов такое, что полиуретановая изоляция расположена не по всей их длине. Оба конца трубы не изолированы для будущей сварки и расположения муфты. Неизолированная часть называется технологическим отступом. Он бывает разной длины, в зависимости от диаметра трубы. Технологический отступ для труб диаметром до 219 мм — 150 мм; трубы с большим диаметром имеют технологический отступ 210 мм.

Термоусадочная манжета сделана из такой же марки материала (полиэтилена), что и изоляционная оболочка труб. Она однородна и обладает такими же физико-механическими свойствами, что и гидроизоляционная оболочка всей теплотрассы.

Использование термоусаживаемой муфты и ее общие характеристики

Термоусаживаемые муфты, сделанные из радиационного полиэтилена, используют для изоляции и соединения стыков трубопровода.

Использование данной технологии имеет весомые преимущества перед аналогичным способом изоляции с термолентой и стальным кожухом.

Термоусаживаемые муфты используются для соединения и изоляции стыков труб.

Термоусаживаемые муфты имеют такие достоинства:

  1. Процесс термоусадки с помощью данной манжеты довольно прост и занимает меньше времени, чем аналогичные процессы. Тепло- и гидроизоляционные работы не требуют квалифицированных рабочих и специального оборудования. Все, что нужно иметь при себе, — газовая горелка.
  2. Термоусадочная муфта применима для труб как с горячей, так и с холодной поверхностью. Она легко выдерживает кратковременные повышения температуры (до 10°С). Термоусаживаемые муфты применяют и для трубопроводов с высоким давлением 1-й категории (до 1.6 МПа).
  3. Данное средство соединения универсально. Термомуфта применима для соединения труб ГВС и ХВС. Она восстанавливает целостность изоляционного покрытия на стыках теплотрасс, паропроводов и криогенных систем;
  4. Муфта обладает хорошими диэлектрическими свойствами.
  5. Стойкость к химическому воздействию.
  6. Данная технология обеспечивает надежность эксплуатации и отличную герметичность стыковых соединений.

Ассортимент термических манжет достаточно широк и предназначен для различных диаметров трубопроводов: от 110 мм до 1200 мм. Термомуфты выпускаются в комплекте со вспомогательными изоляционными материалами: двумя жидкими компонентами для герметичного заполнения пространства между соединяемыми поверхностями. Это нужно для большей эффективности изоляции.

Процесс монтажа муфты

Строение ТУМ.

Изоляционные работы с использованием муфты ТУМ выполняются в определенной последовательности:

  1. Распаковать муфту и очистить ее внутреннюю поверхность от загрязнений.
  2. Предварительно надеть термоманжету на середину стыка и отметить маркером ее края.
  3. Перед сваркой на одну из стыкующихся труб надевают муфту ТУМ и сдвигают ее от края на 450-500 мм.
  4. Трубы устанавливают в сварной струбцине, выставляя их в одной плоскости. При этом необходимо между стыкующимися трубами оставить зазор для сварки
  5. Производят процесс сварки с помощью ручной газовой или электрической горелки. Также для процесса сварки применяют автоматический сварной комплекс.
  6. После данной операции стыку надо дать время, чтобы остыть.
  7. Далее проводится контроль сварного шва на герметичность. Для этого проводники системы ОДК соединяют и производят проверку.
  8. Если контроль герметичности дал положительный результат, то приступают к насадке термоусадочной муфты. На этом этапе она полностью закрывает неизолированные участки труб.
  9. Сварщик нагревает манжету газовой горелкой. Нагрев необходимо произвести таким образом, чтобы тепловая энергия распределилась от середины муфты до ее краев по всей поверхности. Нагрев начинать надо с нижней части трубы. Термоусадка современных муфт производится при температуре 90-110°С.

Термоусадка современных муфт производится при температуре 90-110°С.

Запрещается:

  1. Перегревать термомуфту, так как это приводит к потере ее прочности. Перегрев можно определить по появлению сизого блеска на поверхности.
  2. Выполняется завершающий этап операции — заполнение пространства между трубой и муфтой изоляционными компонентами через специальное отверстие. После этого удаляется весь воздух через другое отверстие. Через 30 мин отверстия завариваются конической пробкой. Установленная пробка не должна выступать над поверхностью изоляции более чем на 2 мм.

При остывании муфта ТУМ сокращается в размерах и плотно прилегает к поверхности труб, образуя с изоляционной оболочкой единое целое. Таким образом, стык сварной конструкции полностью герметизирован и изолирован.

Особенности термоусаживаемых муфт

Изготовленные из радиационного полиэтилена ТУМ, применяют при изоляции и стыковке элементов трубопроводов. У варианта изоляции имеется ряд преимуществ относительно прочих способов при участии термоленты и так далее.

Преимущества применения термоусадочных муфт для труб:

  1. Простота выполнения термоусадки при использовании данной манжеты. Производится она быстрее аналогичных процессов.
  2. Для выполнения гидро- и теплоизоляционной обработки не нужна помощь опытных мастеров и профессиональный инструментарий. Чтобы выполнить задачу, достаточно использовать только газовую горелку.
  3. Термоусадочные муфты подходят для труб, транспортирующих горячую и холодную жидкость. Изделия способны выдержать кратковременное возрастание температуры воды вплоть десяти градусов.
  4. ТУМ подходят для трубопроводов, максимальное давление которых не превышает 1.6 МПа.
  5. Отличные диэлектрические свойства.
  6. Универсальное средство стыковки. Термоусадочная муфта подходит для стыковки труб горячего и холодного водоснабжения. Она способна восстанавливать изоляционный слой на участках магистрали.
  7. ТУМ не подвержен воздействию химических веществ.

В продаже можно найти большое разнообразие термоусадочных муфт для труб ППУ (прочитайте также: «Какие бывают трубы ППУ – их характеристики и сферы использования»). Существуют изделия для трубопроводов, диаметр которых находится в диапазоне от 11 до 120 см. Вместе с термоусадочными муфтами поставляются дополнительные изоляционными материалами.

Ими служат жидкие вещества для заполнения ниш в стыкуемых поверхностях. Их использование позволяет повысить герметичность соединения.

Специфика монтажа

Последовательно выполнения изоляционных работ:

  1. Для начала муфта распаковывается. С ее внутренней стороны необходимо убрать любые загрязнения.
  2. На середину стыка надевается манжета. Там маркируются края.
  3. К любой стыкующейся трубе присоединяют термоусадочную муфту, оставляя зазор от края в 45-50 сантиметров.
  4. Теперь трубы размещают в сварной струбнице так, чтобы они находились в одной плоскости. Нужно сохранить небольшой зазор между соединяющимися элементами.
  5. Для сварки труб используют ручную газовую либо электрическую горелку. Также можно задействовать автоматический сварной комплекс. Последний вариант является самым надежным.
  6. Когда сварка завершена, необходимо подождать некоторое время до остывания стыка.
  7. Когда он остынет, сварной шов проверяется на герметичность. Для этого используется система оперативного дистанционного контроля, проводники которой соединяются для начала процесса.
  8. В случае положительного исхода при проверке герметичности можно переходить к насадке термоусаживаемой муфты для труб. Она должна полностью закрыть неизолированные участки.
  9. На этой стадии манжета разогревается газовой горелкой. Тепловая энергия должна разойтись от центра по всему изделию. Начинает сварщик нагрев с нижней ее части. Для термоусадки муфт необходима температура от 90 до 110 oC.
  10. В финальном этапе происходит заполнение полости между трубой и стыком посредством изоляционных составов. Они заливаются в специальное отверстие. Второе отверстие предназначено для вакуумизации конструкции. Спустя полчаса оба отверстия завариваются пробкой. Максимальный ее выступ не должен превышать двух миллиметров.

Когда муфта будет остывать, начнется ее сокращение в размерах. Благодаря этому увеличится герметичность ее соединения с трубами. В итоге термомуфта станет единым целым с полиуретановой оболочкой. Результатом станет стопроцентно герметизированный стык.

При этом существует ограничение на перегрев термомуфты. Это приведет к потере прочности изделия. Если на поверхности термоусаживаемой муфты для труб ППУ образовался сизый блеск, то это следствие перегрева.

Преимущества применения ТУМ

Использование термоусаживаемой изоляционной муфты из пенополиуретана — популярный метод изоляции, который применяется чаще, чем термолента или стальные кожухи, благодаря своим преимуществам:

  • Пенополиуретан не подвержен коррозии.
  • ППУ обладает хорошими термоизоляционными свойствами.
  • Материал также устойчив к биологическому воздействию микроорганизмов.
  • Пластиковые изделия являются диэлектриками, а значит, блуждающие токи в подземном трубопроводе не смогут проникнуть к стальной трубе и не повредят ее.
  • Пенополиуретан химически инертен и не вступает в реакцию с рабочей средой.
  • Изделия ППУ выдерживают температуру до +140 °С и давление до 1,6 МПа.
  • Монтаж термоусаживаемой муфты прост и не требует сложного специального оборудования (достаточно обычной газовой горелки).
  • Время монтажа ППУ манжеты также намного меньше, чем, например, стального кожуха.
  • Термоусадка обеспечивает полную герметичность изоляции.
  • Пенополиуретановая муфта будет служить не менее 50 лет.
  • При необходимости можно просто и быстро заменить изделия.

Термоусаживаемые манжеты бывают различны по длине: от 110-1200 мм, что позволяет использовать их не только в бытовых трубопроводах, но и промышленных магистралях.

Полезно знать! При транспортировке ТУМ обратите внимание, что изделие должно лежать горизонтально, чтобы не пошла его деформация (овализация), так как материал достаточно мягкий. Для экономии пространства при перевозке можно складывать муфту меньшего диаметра в муфту большего.

Технология монтажа термоусаживаемой муфты

Установку ППУ манжеты желательно проводить при температуре воздуха от -15 °С до +30 °С и только в сухую погоду. Попадание влаги под муфту недопустимо. Если монтаж все же приходится делать в условиях повышенной влажности (при атмосферных осадках), над рабочей зоной натягивают водонепромокаемый тент, а трубу перед монтажом тщательно просушивают.

Важно! Изоляция термоусаживаемой муфтой допустима при стыковке труб с отклонением от оси не более 5 градусов.

Перед монтажом ТУМ распаковывается и очищается от возможных загрязнений. Внутренняя поверхность должна быть абсолютно чистой, так как любые загрязнения, оказавшиеся под изоляцией, могут снизить срок эксплуатации этого отрезка трубопровода.

  1. В первую очередь необходимо определить границы размещения муфты. Для этого на каждой из соединяемых труб от края отмеряют и отмечают длину, равную половине длины муфты.
  2. Затем изделие надевается на одну из труб и сдвигают в сторону на глубину около полуметра (чтобы было достаточно пространства для проведения сварочных работ без угрозы повредить манжету).
  3. Далее проводят, собственно, соединение труб с помощью сварки.
  4. Сварочному шву обязательно необходимо дать остыть, прежде чем приступать к укладке изоляции.
  5. После того как шов остыл, проводится проверка герметичности соединения. В большинстве современных трубопроводов эта процедуры осуществляется с помощью системы оперативно-дистанционного контроля (ОДК, СОДК).
  6. После положительного результата проверки можно приступать к установке изоляции.
  7. Термоусаживаемая муфта надвигается на сварочный шов и устанавливается в границах, отмеченных в самом начале монтажных работ.
  8. Далее, с помощью газовой горелки производится разогрев муфты, благодаря чему она размягчается и надежно обволакивает основную трубу, защищая шов.

Важно! Прогревание муфты нужно производить от середины к краям, чтобы не образовалось воздушных пузырей. Температура горелки должна быть не более +110 °С, чтобы не повредить изделие. О превышении допустимой температуры просигнализирует появление сизого налета на муфте.

Большинство современных моделей манжет имеют 2 технологических отверстия. В одно из них после термоусадки заливается пенополиуретан (для заполнения пустоты между трубой и манжетой), а через второе вытесняется воздух. Через полчаса после процедуры (когда пена затвердеет), отверстия запаиваются специальными пробками, которые обычно поставляются в комплекте с муфтами.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *