0

Самодельный регулятор тяги для котла

Базовая информация об устройстве

Наиболее эффективными отопителями на дровах являются печи длительного горения.

Лучше всего взять за основу для устройства на дровах такую печь, дополнить её компонентами, необходимыми для нагрева теплоносителя. Главная задача – эффективно нагреть теплоноситель. При этом он не должен закипеть. Для этого в самодельной системе отопления потребуется установить регулятор тяги для твердотопливных котлов, изготовленный своими руками.

Для наиболее эффективной работы устройство регулятора должно быть энергонезависимым механическим. Это требуется для того, чтобы происходила механическая регулировка положения заслонки, которая регулирует подачу воздуха в топку котла. При увеличении контролируемой температуры подачу воздуха нужно уменьшить. При этом процесс длительного горения затормозится. При понижении подачу воздуха необходимо увеличить.

Для механического управления заслонкой потребуется изделие, достаточно хорошо изменяющее свои размеры при колебании температуры. Наиболее доступный материал – алюминий. Если трубка будет иметь длину 1,5 м, то при нагревании до 130 градусов по Цельсию увеличение длины составит не менее 4 мм. При наличии алюминиевых трубок можно сделать регулятор тяги с помощью болгарки и электродрели.

Простейший регулятор тяги

Из материалов потребуется:

  • две трубы из алюминия типа лыжных палок;
  • стальная пружина;
  • стальной лист толщиной 3-5 мм;
  • кран – букса, который можно снять со старого смесителя для воды;
  • цепочка, которую можно снять с пробки для ванной.

Ход работы:

  1. Две трубки – верхняя и нижняя – располагаются близко к стенке прибора.
  2. Верхняя трубка расположена между первым рычагом и краном – буксой.
  3. Нижняя трубка расположена между первым и вторым рычагом с пружиной.
  4. Цепочка соединяет второй рычажок с заслонкой.
  5. Рычаги, крепление крана вырезаются болгаркой из стального листа.
  6. Ось рычага находится между местами крепления к рычагу остальных деталей.

Получившаяся конструкция работает следующим образом:

  1. Кран задаёт начальное смещение трубок.
  2. Верхняя трубка нагревается, удлиняется.
  3. Первый рычажок, толкаемый верхней трубкой, поворачивается на определённый угол.
  4. Нижняя трубка, толкаемая первым рычагом, тоже нагревается и удлиняется. При этом она толкает второй рычажок.
  5. Он поворачивается и отпускает цепочку, натянутую между ним и заслонкой поддувала.
  6. Она опускается.

Увеличение температуры приводит к уменьшению подачи воздуха. Процесс горения наиболее эффективен при согласовании поддувала и дымохода. Чтобы выделившийся из дров газ, который затем загорается, не попал в дымоход слишком рано, необходимо регулировать поток дыма в нём. Для этого в начале дымохода должна быть регулируемая заслонка. Если она открывается и через неё поступает больше воздуха, должна открываться и заслонка дымохода, чтобы через него быстрее проходил дым.

Чтобы одновременно перемещались обе заслонки, необходим распределитель силы. Он может быть изготовлен из тонкого троса, натянутого между вторым рычагом и заслонкой в дымоходе. С ней надо соединить соответствующий груз, который будет поворачивать её при отпускании троса. Трос можно использовать от велосипедного тормоза или переключателя скоростей.

После испытания регулятора нужно составить инструкцию по его использованию.

Основная информация — конструкция

Конечно же, предварительно необходимо понимать, с чем имеем дело и для чего нужен сам регулятор. Прежде всего, считается важным обеспечить приток холодных воздушных масс. Они должны быть насыщенными кислородом. Чтобы снабдить присутствием, устанавливается на нижнюю часть специальный клапан. Что касается принципа работоспособности, так это необходимость в наличии привода. Причём именно он будет гарантировать образование угла для открывания заслонки. Говоря о топочной камере, стоит упомянуть о датчике температуры. Последний из них передаёт сигнал устройству, чтобы тот открыл или закрыл механизм. Однако если происходит довольно сильный нагрев, то заслонка немного прикрывается, что ведёт к снижению интенсивности процесса горения. При нормализации деталь вновь открывается и возобновляется деятельность по полной мере. Таким образом, следует упомянуть об экономии топлива, поскольку оно горит только тогда, когда это действительно нужно для конструкции.

ВНИМАНИЕ! Для каждого котла подбирается индивидуальный регулятор.

Регуляторы могут быть:

  • Механический.
  • Электронный.

Установка регулятора тяги своими руками

Итак, что же понадобится для выполнения работы:

  • Стальная пружина.
  • Лист, толщина которого должна быть около 3–5 миллиметров.
  • Цепочка.
  • Алюминиевые трубы в количестве двух штук.
  • Кран.

Когда все необходимые предметы собраны, можно приступать к основному ходу работы:

  • К стенке агрегата нужно расположить две трубы на максимально близкое расстояние.

СПРАВКА! Причём одну из них следует поставить краном и первым рычагом, а вторую — между обычным рычагом и изделием с пружиной.

  • Следующим этапом стоит соединить цепочку с деталью, которой присуще заслонка.
  • Все возможные крепления надо вырезать с помощью болгарки. Это делается из стального листа.
  • Что касается оси рычага, так это местонахождения между крепёжными элементами и остальных деталей.

Благодаря такому алгоритму действий, обеспечивается следующий ход:

  • Изначально кран обеспечивает смещение каждой трубки.
  • Благодаря этому верхняя деталь нагревается, после чего рычаг поворачивается на необходимый угол.
  • Тем самым толкается второй рычажок.
  • Далее, составляющая системы опускает цепочку, что способствует наклонению заслонки.

Устройство и принцип действия

Конструкция изделия довольно проста, в этом можно убедиться на примере термостатического регулятора RT 10, изображенного на рисунке.

1 – рукоять установки желаемой температуры; 2 – шток; 3 – исполнительный механизм; 4 – направляющая; 5 – корпус прибора; 6 – гильза погружная; 7 – термочувствительный элемент; 8 – пружина; 9 – рычаг цепного привода; 10 – цепь; 11 – винт крепления рукояти; 12 – винт крепления рычага.

В зависимости от того, какая конструкция твердотопливного котла, регулятор устанавливается сверху, на фронтальной или боковой панели в специальное посадочное место водяной рубашки, чтобы погружная гильза изделия контактировала с теплоносителем. Находящийся в ней термочувствительный элемент заполнен жидкостью или газом, расширяющимися при нагревании.

Когда температура теплоносителя начинает расти, термоэлемент через шток воздействует на исполнительный механизм, который опускает рычаг цепного привода. Цепь, закрепленная одним концом на рычаге, а другим – на воздушной откидной заслонке зольной камеры, начинает прикрывать эту заслонку. Таким способом подача воздуха через зольник в топку ограничивается, а интенсивность горения уменьшается. Как только температура воды в рубашке котла упадет, термоэлемент посредством исполнительного механизма, рычага и цепного привода снова откроет дверцу и подача воздуха возобновится.

Технические параметры

Выбирая терморегулятор для котла, нужно знать несколько технических параметров, которыми характеризуются эти средства автоматизации:

  • Диапазон температур воды, в которых может работать термоэлемент.
  • Рабочий ход рычага цепного привода в мм, его надо сопоставить с перемещением дверцы зольника от полного закрытия до максимального открытия. Рабочего хода привода регулятора должно хватать для полного распахивания заслонки, иначе котел может не набирать свою тепловую мощность.
  • Максимальный вес дверцы, с которым сможет работать регулятор. Если воздушная заслонка вашего теплогенератора весит больше, чем может тянуть цепной привод, то такое изделие вам не подойдет, следует искать модель с большим усилием на подъем. Также стоит проверить, входит ли в подъемное усилие вес самого привода или его надо посчитать отдельно.
  • Максимальная температура теплоносителя.
  • Диаметр (в дюймах) резьбового присоединения посадочного места.

Представленный в качестве примера регулятор тяги для котла RT 10 сконструирован таким образом, чтобы замену или ремонт исполнительного механизма можно было производить без опорожнения водяной рубашки отопительной установки. Это реализовано за счет съемной погружной гильзы. В изделиях других производителей такой опции может и не быть, тогда для замены придется сливать воду из всей системы отопления и котельного бака.

Инструкция по настройке

Термостатические регуляторы тяги имеют 2 вида разметки для работы в различных положениях. На приборе RT 10 шкала красного цвета предназначена для работы в горизонтальном положении, желтая разметка – для вертикального. Настройка изделия выполняется в таком порядке:

  • Перед началом настройки нижний конец цепи надо отсоединить от воздушной заслонки, чтоб она свободно свисала вниз, а винт – фиксатор рукояти — ослабить.
  • Выбрав цвет шкалы в соответствии с ориентацией термостата в пространстве, выставить по ней значение желаемой температуры.
  • Разжечь теплогенератор и прогревать его, контролируя температуру теплоносителя по котельному термометру.
  • Когда температура воды в рубашке достигнет значения, на которое выставлен регулятор тяги, надеть конец цепи на дверцу зольника. Следует убедиться, что цепь натянута, свободный ход не должен превышать 1 мм. После этого можно рукоятку зафиксировать с помощью винта.

После настройки нелишним будет проверить работу термостатического регулятора, изменяя температуру рукоятью и сравнивая ее с показаниями термометра. При этом надо учитывать, что в твердотопливных котлах присутствует явление инерционности. Это значит, что после прикрывания дверцы зольника рост температуры теплоносителя остановится не сразу, поскольку дрова или уголь в топке не могут потухнуть в один момент. Надо выждать какое-то время, в течение которого показания термометра стабилизируются.

Регулятор тяги для твердотопливного котла– это простейшее средство автоматизации, полностью энергонезависимое. Это его главное достоинство наряду с невысокой стоимостью. Недостаток же заключается в невысокой точности регулировки температуры воды в рубашке отопителя, что на бытовом уровне не играет большой роли, поскольку регулировка системы по температуре теплоносителя является косвенной. Прямое регулирование – это работа по температуре воздуха, что реализовывается более сложными средствами автоматизации.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *