0

Опрессовка теплый пол

Использование воды

Перед началом самостоятельной опрессовки теплого пола проводится монтаж коллекторного ящика, с последующим подключением собранных греющих водяных контуров. Далее внутрь системы при помощи подающего патрубка заливается вода. Во время этой процедуры необходимо закрыть колпачки на коллекторе обратки, ослабив кран на подаче.

По ходу заполнения труб водой происходит постепенное вытеснение воздуха. Это сопровождается характерным шипением, т.к. газ выходит через автоматический воздухоотводчик. Далее открывают вентиль на обратке для стравливания воздуха. Если речь идет о нескольких контурах, то описанный процесс повторяют на каждом из них, до полного вытеснения воздуха из системы. По завершении вентиль подачи воды на входе в коллектор необходимо закрыть.

Далее открывают задвижку, находящуюся перед обраткой:

  • При реализации проверки теплого пола перед заливкой методом установки рабочих температур при открывании вентиля важно наблюдать постепенность. Показатель начальной температуры теплоносителя в системе должен находиться на уровне +20 градусов. После определенной паузы (3-4 часа) температуру можно немного повысить (на 5 градусов). При этом важно внимательно следить за состоянием стыковочных участков, наружных поверхностей труб и соединений.
  • При обнаружении протечек воду из системы сливают, приступая к ремонту. Далее подача теплоносителя возобновляется. По достижении проектной температуры систему оставляют в таком состоянии 2-3 дня. В течении это времени продолжаются визуальные наблюдения за трубами и узлами: если неисправности больше не будут обнаружены, температуру нужно уменьшить. Заливать стяжку разрешается только после остывания контура.
  • Второй способ предусматривает создание избыточного давления. Полностью заполнив трубы холодным теплоносителем, нужно создать такой уровень давления в системе теплого пола, чтобы он превысил рабочий в 1,5–2 раза. В таком положении водяной контур оставляют на пару дней. Этого времени вполне достаточно, чтобы вода просочилась в местах дефектов трубопровода или стыков. Устранить обнаруженные проблемы можно после опорожнения системы, после чего испытание повторяют.

Воздушная опрессовка

Проверка воздухом проводится в тех случаях, когда использовать для этого воду по какой-то причине невозможно.

Как это происходит:

  1. Проверка на герметичность начинается с закрытия всех кранов, в том числе крана Маевского. В случае использования автоматического воздухоотводчика, его нужно демонтировать, заглушив посадочное место сплошной вставкой.
  2. Подключение нагнетателя воздуха. Его роль может выполнять автомобильный насос с манометром или компрессор. Коммутация соединительного шланга осуществляется при помощи штуцера и крана, установленного дальше. В системе нужно создать такое давление, чтобы оно превысило рабочее значение в 2–3 раза.
  3. Создание избыточного давления в трубах теплого пола на уровне от 4 до 5 атм происходит только в водяном контуре. Промежуток между коллектором и котлом для этого не предназначен из-за реальной угрозы повреждения котла. Как правило, отопительное оборудование в состоянии переносить давление не более 3 атм. Для тестирования данного участка трубопровода проводится автономная опрессовка, с созданием допустимого максимума.
  4. После достижения необходимого давления кран нужно перекрыть, сделав паузу в работе на сутки. На протяжении всего этого времени внимательно следят за показателями манометра. Важно понимать, какое давление должно быть в теплых полах: допускается лишь незначительное его снижение (не более, чем 0,5 атм) из-за остывания воздуха. Дело в том, что процесс нагнетания сопровождается его некоторым нагреванием.
  5. Для обнаружения соединительных участков с плохой герметичностью все стыки покрывают мыльным раствором. В этой роли хорошо себя зарекомендовала жидкость для чистки стекол. При обнаружении пузырьков делается вывод о недостаточной плотности соединений. Если после подтягивания проблема не ушла, производят замену прокладок.

Если опрессовка теплого пола воздухом не выявила никаких неисправностей, систему можно оставить под давлением на время обустройства стяжки.

Какой способ лучше

Определяясь, как опрессовать теплый пол, в учет следует взять несколько соображений. При использовании для организации водяного контура металлопластиковых труб рекомендуется в качестве проверки применить нагнетание холодной воды, до достижения манометром отметки в 6 бар. В таком положении контур оставляют на сутки. Если давление за это время не упало, трубопровод можно покрывать стяжкой. При этом показания манометра по ходу бетонных работ остаются в неизменном состоянии.

На трубах из современного сшитого полиэтилена инструкцией предписывается создавать двойной уровень избыточного давления (минимальный показатель ― 6 бар). По истечении получаса после падения давления его восстанавливают до прежних показателей. Обычно эту процедуру повторяют два раза. Далее давление фиксируют на первоначальном уровне, оставив систему на 24 часа. Если на следующий день падение давления будет зафиксировано в пределах 1,5 бар, опрессовка теплого пола из сшитого полиэтилена считается успешным.

В отдельных ситуациях рекомендуется тестовый контроль холодной водой завершить проверкой системы при максимальной температуре теплоносителя. При этом нужно внимательно осмотреть все узлы и соединения, пока температура не достигнет нужного значения. Контур в таком состоянии должен пребывать несколько дней. При необходимости все стыки подтягивают. При отсутствии протечек нужно дождаться полного остывания контура, и лишь потом начинать стяжку.

Выбирая между воздушным и водяным методом опрессовки водяного теплого пола, большинство специалистов останавливаются на втором способе. Бытует мнение, что при осуществлении тестирования летом возникает реальная опасность того, что до наступления холодов стяжка не высохнет. Так как контур заполнен водой, он может размерзнуться, со всеми вытекающими последствиями. Воздушная проверка в этом отношении куда безопаснее: она не зависит от времени реализации.

Как опрессовать теплый пол водой

Перед началом работ подобным способом контур должен быть раскатан по площади помещения и уже подключен к распределительному коллектору. К слову, на коллекторе тоже должны быть уже установлены запорные вентили.

Еще на коллекторе существуют специальные вентили для того, чтобы заполнить или слить систему. Заполнять контур можно как раз через них, подключив шланг. При заполнении водой необходимо создать давление 2,5-2,8 атм., но если возникают какие-либо проблемы, то может быть достаточно и 2 атм.

Заполнение теплого пола должно осуществляться по направлению движению жидкости-теплоносителя, другими словами с подачи. В первую очередь вам необходимо перевести в закрытое положение все вентили обратной подачи (они синего цвета). После этого открываете вентиль на вход подающего коллектора. После того, как система начнет заполняться водой вы услышите шипящие звуки. Не стоит волноваться, т.к. это будет выходить воздух через кран Маевского. Если же у вас установлен автоматическое воздухоотводящее устройство, то в этот момент будет отрабатывать оно.

Далее нужно приоткрыть любой из вентилей на обратном коллекторе и спускать воздух по крану для слива жидкости из обратного коллектора. По завершению выхода воздуха вы закрываете этот кран и переходите к следующему. Операцию повторяете со всеми контурами до тех пор, пока не выпустите воздух из всех.

Затем необходимо закрыть кран до подающего коллектора и открыть до обратного.

После полного заполнения системы и удаления воздуха, вы должны оставить ее под давлением. Естественно, что при этом вам следует проверить все контуры на предмет наличия течей. Конечно же, если что-либо обнаружится, то переходите к устранению.

Как опрессовать теплый пол воздухом

Когда возможность провести опрессовку водяного теплого пола водой отсутствует, то проверку можно провести с помощью воздуха.

В первую очередь вам нужно проверить закрытое положение всех кранов, включая краны Маевского и т.д. Если имеется автоматическое автоотводное устройство, то на время проверки его нужно открутить и вместо него поставить заглушку.

Давление можно создавать компрессором, автомобильным насосом и т.п. За неимением таковых, для создания давления вполне можно обойтись бытовым опрыскивателем, но при этом желательно, чтобы был подключен манометр. Для подключения шланга вам нужно найти штуцер, а до штуцера обязательно следует поставить кран, т.к. когда вы перестанете качать воздух пойдет обратно.

Когда происходит опрессовка воздухом, то требуется создание давления, которое будет превышать рабочее в раза 2, то есть когда предполагается, что система будет работать под давлением 1,5-2 атм., то проверять (опрессовывать) его следует при давлении 4-5 атм.

Обращаем ваше внимание на то, что указанное давление необходимо создавать только в контуре теплого пола, а не на промежутке от коллектора до котла. Все дело в том, что большинство нагревающих устройств держат давление до 3 атм., а если создать большее, то вы можете вывести его из строя. Этот участок вам следует опрессовывать отдельно, создавая разрешенное давление.

Для опрессовки воздухом существуют специальные устройства – опрессовщики, но покупка подобного устройства для одной-двух проверок будет нецелесообразно, так как стоят они немало.

После того, как вы заполнили воздухом систему на необходимое давление, вам необходимо закрыть кран и оставить все на 1 сутки. При этом вам нужно следить за тем, как падает давление. По большому счету оно падать не должно. Однако из практики стоит сказать, что небольшое падение все таки будет присутствовать, т.к. когда вы будете закачивать воздух, то он станет нагреваться, а впоследствии остынет.

Обратим еще ваше внимание на то, что созданное давление следует оставлять до окончания заливки стяжки.
После заполнения системы вам нужно все имеющиеся соединения обработать мыльным раствором. Тем самым при наличии протечек вы сможете их увидеть.

Контрольный пуск теплого пола

До того, как вы окончательно спрячете контуры под стяжку, вам есть смысл выполнить пуск в работу теплого пола. Тем самым вы сможете убедиться в полной работоспособности всей системы.

В общем, контрольный запуск теплых полов осуществляется в следующей последовательности:

1. До распределительного коллектора закрываете краны, обеспечиваете циркуляцию участка от котла до коллектора. Включаете в работу котел и циркуляционный насос. При этом котел должен запускаться не на максимальную мощность. Проверяете все точки соединений.

2. Открываете вентили контура, который находится на наибольшем удалении от котла и ждете момента его прогрева. При достижении разницы температуры в 5-10⁰С между линией подачи и линией обратки, вам необходимо открывать второй контур. Естественно вы услышите шипящие звуки. По подобной схеме запускаете все контуры.

3. Поднимаете температуру до максимального значения для теплого пола – 60⁰С, при условии, что теплый пол является единственным отоплением.

4. При наличии комбинированного отопления, то рабочая температура должна быть выставлена на термостатах системы. Под максимальной температурой система должна пробыть не менее 6 ч.

По завершении опрессовки и проверки всех узлов вы можете приступать к заливке стяжки и укладке чистового покрытия.

Способ проведения опрессовки с использованием воды

Прежде чем выполнять опрессовку своими руками, необходимо установить на выбранное место коллекторный ящик и подключить смонтированные греющие водяные контуры.

Монтаж коллекторного шкафа

Затем ведется заполнение контуров водой с подачи. Для этого на коллекторе обратки закрываются колпачки, а на подаче приоткрывается кран. Поступающей в трубы водой начинает вытесняться из них воздух с хорошо слышимым шипением через автоматический воздухоотводчик.

После этого открывается кран на обратке, чтобы также стравить воздух. Если контуров несколько, то действия повторяются с каждым из них, пока весь воздух не выйдет из системы. После этого следует перекрыть вентиль, находящийся на подаче на входе в коллектор.

Следующим действием становится открывание вентиля, расположенного перед обраткой.

Процесс опрессовки теплого пола

  • Если выбран способ контрольной проверки в форме установки рабочих температур, то делать это нужно постепенно. Начальная температура теплоносителя в контуре должна составлять 20°С. Выждав несколько часов, ее поднимают еще на 5°С, внимательно контролируя состояние стыков, внешних поверхностей труб, соединений.
  • Если протечки появились, то вода из системы сливается и принимаются меры по устранению неисправностей. После этого вновь подается теплоноситель и при достижении проектной температуры система остается два-три дня. Определив после визуального осмотра отсутствие неисправностей, температура снижается, чтобы вода в системе была прохладной, и заливается стяжка.

    Схема коллектора

  • Второй метод базируется на создании избыточного давления. В этом случае после полного заполнения системы холодным теплоносителем создается давление, которое должно в 1,5–2 раза быть больше, чем рабочее. В таком состоянии водяной контур остается в течение суток. За это время выявляются места, где вода просачивается из-за дефектов самих труб или неплотных соединений. Устранение проблем проводится после сливания теплоносителя, а потом испытания повторяются.

Опрессовка воздухом

Методика проведения своими руками опрессовки с использованием воздуха обычно проводится, если по какой-то причине невозможно это сделать водой.

Последовательность выполнения:

Опрессовщик Ridgid 1460E

  • Вначале необходимо проверить, герметично ли закрыты все краны, включая сливные и краны Маевского. Если на системе установлен автоматический воздухоотводчик, то он откручивается и на его место ставится заглушка.
  • Подключается механизм, создающий давление. Это может быть автомобильный насос, снабженный манометром, или компрессор. Для присоединения идущего от них шланга нужен штуцер и кран, установленный после него. Создаваемое в системе давление должно в 2–3 раза превышать рабочие значения.

Важно!

Создается избыточное давление в пределах от 4 до 5 атм только в трубах водяного контура. На участке от коллектора до котла этого делать нельзя, чтобы не повредить котел, который может быть не рассчитан на подобные нагрузки. Обычно максимум давления для отопительных агрегатов составляет около 3 атм, поэтому обозначенный участок труб проверяется отдельно при создании допустимого максимума.

  • После закачки воздуха до нужного по расчетам давления, кран закрывается. Система в таком состоянии оставляется на сутки. В течение этого времени ведется контроль за значениями давления, которое не должно падать, хотя незначительное снижение (≈ на 0,5 атм) все же может наблюдаться из-за остывания воздуха, немного нагревающегося во время закачки компрессором.
  • Чтобы обнаружить места с негерметичными соединениями, их покрывают мыльным раствором (можно взять средство, используемое для чистки стекол). Если появились пузырьки, значит, имеются неплотности, требующие устранения.

    Таблица соответствия разных единиц измерения давления для опрессовки

Если испытания прошли успешно, давление остается в системе, пока не будет залита полностью стяжка.

Опрессовка системы отопления воздухом

Подбор вариантов

Решая, каким способом лучше сделать опрессовку в конкретных условиях, необходимо учесть несколько факторов.

При применении для водяных контуров металлопластиковых труб целесообразно проводить испытание холодной водой, создавая давление с показанием в 6 бар. Выдерживается в таком состоянии система 24 часа. При сохранении давления неизменным трубы могут заливаться бетоном. Важно учитывать, что показания манометра во время обустройства стяжки не изменяются, то есть контур остается под давлением.

Таблица испытания труб системы теплого пола

Если используются трубы, изготовленные из современного сшитого полиэтилена, то инструкция предусматривает, что давление, создаваемое в системе, должно в два раза превышать рабочие показатели, при этом оно не может быть меньше 6 бар. Спустя 30 минут, когда давление спадет, следует его восстановить до прежних значений.

Повторяется подобная процедура дважды. Затем давление доводится до первоначального значения, и система водяного пола оставляется на 24 часа. Она считается исправной и прошедшей испытание, если через сутки давление падает не более чем на 1,5 бар.

Иногда рекомендуется после тестового контроля холодной водой под давлением дополнительно проверить систему при максимальной температуре теплоносителя, осмотрев еще раз все соединения и убедившись в целостности труб. Температура поднимается плавно до нужного значения. Контуры в таком режиме должны находиться несколько суток. Если возникает необходимость, то соединения подтягиваются. Исправную систему можно заливать только после остывания, не снижая давление.

Таблица для определения давления воды в системе теплого пола

Если выбирать между способом проведения опрессовки водой или воздухом, то многие специалисты отдают предпочтение второму варианту. Считается, что в случае проведения опрессовки в теплый сезон есть риск, что до наступления холодов система, уже залитая стяжкой, еще не будет готова к эксплуатации. Поскольку в контурах находится вода, она может замерзнуть и нанести непоправимые повреждения. Воздух же без опасения в системе может находиться в любое время года.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *