0

Метод горизонтального бурения под автодорогой

Описание метода прокола под дорожным полотном

Метод ГНБ применяется только после подготовки расчетной и проектной документации, с согласия административных органов или владельца участка. При бурении допустима ширина 100 – 500 мм, длина прокола может достигать 30 – 50 м. Технологию обычно применяют на глубине, где грунт глинистый. Описание метода прокола под дорогой, основные принципы:

  • Выкапываются 2 котлована в исходной и конечной точках. Расположение второго котлована рассчитывается в проектной документации, именно там должен выйти наконечник ствола бура.

  • Для продавливания грунта и прокалывания используют полые штанги из стали. Их продавливают сквозь толщу грунта насосно-домкратным нажимным агрегатом.

  • Для успешного продавливания применяют гидравлические станции. Давление, создаваемое ими, достигает 36 т.

  • Чтобы получать информацию о продвижении бура в его головку монтируют зонд. Информация с него передается на локатор.

Применение данного способа бестраншейной прокладки коммуникаций связано с определенными нюансами. Особенности буровых установок вынуждают постоянно отслеживать траекторию движения головки. Чтобы бур двигался прямо, поддерживается постоянная скорость вращения и отслеживание с помощью зонда.

Методы прокола с буровой установкой обычно используется в черте городов и частных секторах, а также под дорогами и ЖД путями. Сохранность всех объектов на поверхности в процессе прокладки труб позволяет экономить средства на демонтаже и восстановлении.

Преимущества бестраншейных методов прокладки труб

Среди преимуществ бестраншейных методов монтажа коммуникаций в грунте:

  • Нет ограничений и сезонности ведения работ, низкие или высокие температуры окружающей среды, мерзлая почва не являются препятствием;
  • Чтобы продавить грунт, не требуется подавать воду или специальные растворы;
  • Согласно окружающим условиям и ППР, допускается различная глубина прокладки труб;
  • Буровые установки компактны, мобильны, их легко доставить к месту проведения работ и подготовить к бурению;
  • На участках, где пролегают грунтовые воды, нет необходимости выкапывать отводящие каналы или удалять воду другими способами;
  • Расширительный конус на головке установки уплотняет стенки траншеи, что освобождает от дополнительных работ и трат;
  • Длина прокладки трубопроводов достигает 50 м;
  • Стоимость бестраншейного метода в среднем в 2 раза ниже по сравнению с классическими способами прокладки труб;
  • Длительность работ с применением метода ГНБ на 30% меньше, чем при выкапывании траншей.

Популярность проколов ГНБ объясняется снижением затрат ресурсов, времени, финансов на проведение монтажа коммуникаций. Важным аспектом является и сохранение ландшафта, строительных объектов и дорог в нетронутом состоянии.

Посмотрите примеры объектов ГНБ


  • Строительство системы водоснабжения для

    Описание объекта:

    • Расположение: Стамбул, Турция
    • Труба: (ПЭ) труба
    • Глубина: 6 метров
    • Почва: Каменистый грунт
    • Диаметр: 630 мм
    • Длина: 225метров
    • Оборудование: Установка ГНБ RX40×160

  • Монтаж электрического кабеля, 3×110 в

    Описание объекта:

    • Расположение: Стамбул, Турция
    • Труба: 3×110 (ПЭ) трубы
    • Глубина: 8-9 метров
    • Почва: Каменистый грунт
    • Вид работ: переход под автодорогой
    • Диаметр: 110 мм
    • Длина: 200 метров
    • Оборудование: Установка ГНБ RX40×160

  • Первое бурение на установке FORWARD

    Описание объекта:

    • Расположение: Джакарта, Индонезия
    • Труба: 3×200мм
    • Вид работ: прокладкой электрических кабелей HDPE x3 8″ 150 KVA
    • Диаметр: 600 мм
    • Длина: 250метров
    • Оборудование: Установка ГНБ RX33×120 Plus
  • Технология выполнения работ

    Прокладка коммуникаций методом прокола осуществляется по следующему алгоритму:

    1. Подготовка проектной документации, получение разрешения на проведение ГНП. Проведение расчетов, в ходе которых выявляется, где необходимо оборудовать котлованы, на какой глубине следует прокалывать почву и т.д.
    2. Подготовка и транспортировка оборудования к месту проведения работ. Оборудование котлованов, дренажных отводов. Дренаж необходим, если в месте прокладки трубопроводов или кабелей залегают грунтовые воды.
    3. Прокол грунта согласно расчетам, прокладка коммуникаций.
    4. Удаление оборудования, восстановление поверхности почвы в местах, где выкапывались котлованы.

    ГНП проводится быстрее, чем при использовании бура или траншейного метода подведения коммуникаций.

    В ходе работ используется специальное оборудование для бестраншейной прокладки трубопроводов:

    • Пневмопробойная или гидравлическая установка, позволяющая передавать прокалывающему инструменту многотонное усилие;
    • Стальной футляр, которым продавливается почва;
    • Зонды, оборудование для приема сигналов от них;
    • Инструменты для выкапывания котлованов.

    Все оборудование, используемое в ГНП, мобильно. Установки работают на дизельном топливе, способны передвигаться под управлением оператора.

    Недостатки метода прокола

    Методика горизонтально-направленного бурения, несмотря на экономичность и практичность, имеет некоторые минусы:

    • Продавливание грунта с плотным, твердым составом невозможно. ГНП используется только на подвижных, неустойчивых и рыхлых почвах.
    • Длина бурения при проколах составляет только 50 м. Таким образом, прокладывать коммуникации можно лишь на небольшие расстояния.
    • Диаметр трубопровода ограничен размером в 50 см. При ГНБ диаметр отверстий может составлять 1 м и больше.

    Применение методов бурения (установками ГНБ) и прокалывания грунта для прокладки коммуникаций всегда дешевле траншейного метода. При ГНБ и ГНП не страдает поверхность почвы, а также объекты, размещенные на ней. В зависимости от технических условий и качества почвы применяется и бурение, и проколы. В благоприятных для горизонтального прокалывания условиях, данный метод остается предпочтительным.

  • Описание объекта:
    • Расположение: Стамбул, Турция
    • Труба: (ПЭ) труба
    • Глубина: 6 метров
    • Почва: Каменистый грунт
    • Диаметр: 630 мм
    • Длина: 225метров
    • Оборудование: Установка ГНБ RX40×160
  • Описание объекта:
    • Расположение: Стамбул, Турция
    • Труба: 3×110 (ПЭ) трубы
    • Глубина: 8-9 метров
    • Почва: Каменистый грунт
    • Вид работ: переход под автодорогой
    • Диаметр: 110 мм
    • Длина: 200 метров
    • Оборудование: Установка ГНБ RX40×160
  • Описание объекта:
    • Расположение: Джакарта, Индонезия
    • Труба: 3×200мм
    • Вид работ: прокладкой электрических кабелей HDPE x3 8″ 150 KVA
    • Диаметр: 600 мм
    • Длина: 250метров
    • Оборудование: Установка ГНБ RX33×120 Plus
  • Возможности установки для прокола грунта

    Предлагаемое оборудование позволяет выполнять прокладку нового и расширение старого трубопровода под дорогой, сооружениями, деревьями и прочими препятствиями, осложняющими процесс проведения земляных работ. Среди основных преимуществ предлагаемой системы можно отметить:

    • Компактные габариты (800x500x200 мм) и малый вес (140 кг) исполнительного механизма – позволяет комфортно работать в колодцах диаметром от 1 метра без привлечения дополнительной техники для доставки и установки оборудования.
    • Доступную цену оборудования для проколов – стоимость зависит от комплектации, но она значительно ниже цены современных установок для бурения.
    • Высокую точность прокола, что позволяет ускорить прокладку трубопровода и исключает возможность повреждения действующих коммуникаций.
    • Сокращение затрат на выполнение земляных работ при санации и строительстве трубопроводов.
    • Работу гидростанции от ДВС – обеспечивает мобильность системы и возможность использования на значительном удалении от действующих коммуникаций.

    Для прокола грунта под дорогой достаточно всего двух рабочих и не требуется привлечение какой-либо специализированной техники.

    Где купить оборудование для прокола под дорогой?

    Для покупки установки управляемого прокола грунта достаточно оформить заказ на нашем сайте. Для этого следует уточнить контактные данные, регион и характеристики требуемого оборудования. Специалисты «ПРОСТОР-Т» свяжутся с Вами в кратчайшие сроки после подачи заявки для предоставления консультации и согласования условий поставки нашей продукции. Доставка оборудования осуществляется во все регионы России.

    Преимуществами метода управляемого прокола являются:

    • уменьшение расходов на земляные и восстановительные работы;
    • высокая точность при строительстве трубопроводов;
    • по сравнению с ГНБ нет бентонитового раствора и, как следствие, гарантия от размыва грунта;
    • высокая скорость проходки — 30 м/час;
    • минимизация расходов на перевозку оборудования;
    • отсутствие необходимости в грузоподъемных устройствах.

    Работа проводится в два этапа:

    Первый этап – разработка пилотной скважины в соответствии с проектными отметками,

    Второй этап – расширение скважины с одновременной затяжкой трубы.

    При больших расширениях скважин используется последовательно несколько расширителей до нужного размера. Для зацепа трубы применяются захваты, для соединения со штангами переходные звенья, проушины, пальцы и другие приспособления. Работы выполняются силами двух рабочих.

    Оборудование изготавливается в виде двух агрегатов — гидростанции и исполнительного механизма, соединенных между собой рукавами высокого давления длиной 10 метров и более. Исполнительный механизм имеет размеры 800х500х200мм и вес около 140 кг. Это позволяет работать из колодцев Ø1м, и обходится без грузоподъемных устройств при перевозке оборудования и его размещении на стройплощадке.

    Также специалисты нашей компании готовы провести обучение по работе с оборудованием.

    Технические характеристики. МСТ-30

    Усилие протяжки30 тн
    Размер штангдиаметр 45 мм, L=650 мм
    Размер исполнительного механизма800x500x200 (h) мм
    Вес140 кг

    Фотографии оборудования:

    Санация трубопроводов

    Замена вышедших из строя трубопроводов методом разрушения старого трубопровода с одновременной затяжкой нового получила большое применение в наше время.

    Достоинства метода:

    • уменьшение затрат на замену трубопроводов;
    • возможность увеличения проходного сечения трубопроводов;
    • использование существующего канала и, как следствие, обеспечение сохранности соседних коммуникаций, а также дорожных покрытий.

    Проведение работ

    Из колодца (или приямка) в противоположный колодец пропускаются штанги, и в нем на штанги закрепляется разрушитель, к которому крепится захват для новой трубы. Новая труба может быть сварена в плеть, а может быть собрана из труб с двусторонней конусной резьбой. Герметичность резьбовых стыков обеспечивается герметиком. Длина резьбовых труб 700 – 800 мм. Малогабаритный гидравлический механизм (800х500х200 мм) затягивает штанги с инструментом и новой трубой. Старый трубопровод при этом разрушается. Использование расширителя позволяет продолжить новый трубопровод большего сечения.

    Данный метод эффективен при замене стальных, чугунных и керамических труб.

    Технические характеристики. Гидростанция

    привод от ДВС
    Размеры850х500х1000 (h) мм
    Вес140 кг

    Заказать

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *