0

Механическая автоматика для твердотопливных котлов

Механическая автоматика для ТТ котлов

Механический регулятор тяги для твердотопливных котлов, имеет простую конструкцию. Принцип работы заключается в следующем:

  • Терморегулятор устанавливается в специальное монтажное отверстие, выходящее к водяной рубашке котла, что позволяет устройству непосредственно контактировать со средой теплоносителя.
  • Исполнительный механизм имеет цепной привод, соединенный с откидной заслонкой зольника. Цепной регулятор, при нагревании натягивает или отпускает цепочку, открывая и закрывая дверку.
  • Термочувствительный элемент заполнен жидкостью или газом. При нагревании, вещество расширяется, что и приводит устройство в движение.
  • Настройки выполняются с помощью контроллера, расположенного на оголовке механического регулятора температуры.


Устройство механического регулятора температуры имеет следующие преимущества:

  1. Надежность.
  2. Энергонезависимость.
  3. Небольшая стоимость.

Недостатками терморегулятора является погрешность в настройке, составляющая несколько градусов. На эффективность работы устройства, влияет вес дверцы зольника и правильно подобранная длина цепи.

Как работает механический регулятор тяги

Принцип работы механического регулятора, подачи воздуха следующий:

  • По мере нагревания теплоносителя, оказывается воздействие на термочувствительный элемент, приводя этим в движение цепной привод.
  • Заслонка зольника прикрывается, огонь начинает затухать, теплоноситель охлаждается.
  • После падения температуры в водяном контуре, термочувствительный элемент начинает работать в обратном направлении. Дверка зольника приоткрывается. Огонь разгорается с новой силой.


Установка регулятора тяги для котла на твердом топливе, выполняется в специальное монтажное отверстие, расположенное на фронтальной или боковой панели.
Работа регулятора основана на принципе термического расширения вещества, окружающего термочувствительный элемент.

Электронные регуляторы для ТТ котлов

Электронный терморегулятор для твердотопливного котла, работает по принципу механического, но, с определенными отличиями:

  • Микропроцессорная автоматика для твердотопливных котлов подключается к выносным терморегуляторам, расположенным в отапливаемых помещениях.
  • Заслонка открывается посредством электропривода.
  • Автоматика одновременно подключается к приборам для улучшения тяги. При падении температуры, открывается заслонка зольника и включается нагнетающий вентилятор, способствующий быстрому нагреву теплоносителя.


Микропроцессорный регулятор поддержания заданной температуры в твердотопливном котле, быстро срабатывает при поступлении сигнала о перегреве теплоносителя. Погрешность в настройках не более 1°С.

Как работает электронная автоматика

Автоматика подключается к выносным датчикам съема температурных показателей в помещениях. В отличие от механического контроллера, считываются не показатели нагрева теплоносителя, а интенсивность прогрева воздуха в комнатах.
Принцип работы электронного регулятора тяги заключается в следующем:

  • Комнатные температурные датчики передают сигнал на блок автоматики котла.
  • Микропроцессор считывает получаемые сигналы и передает команды электроприводу.
  • Электропривод соединен с цепочкой, подключенной к заслонке.
  • Двигатель натягивает привод, открывая и закрывая заслонку на необходимое расстояние.
  • Дополнительно, блок автоматики для водогрейного твердотопливного котла, подключен к вентиляторам, нагнетающим воздух, циркуляционному насосу (установлен в некоторых моделях) и системе автоматической подачи топлива.

Автоматика котла подключается к программируемому термостату. Современные модели устройств, являются погодозавимыми, что позволяет учитывать не только внутренний микроклимат в помещении, но и температуру окружающей среды. Автоматика управления подключается к вентилятору твердотопливного котла, что позволяет быстрее разжигать топливо и точнее регулировать его работу.
Регулировка автоматического регулятора тяги не требуется. В отличие от механического аналога, автоматика подстраивается под работу котла.

Как выбрать автоматику для твердотопливного котла

Применение автоматики является оптимальным решением вопроса автоматизации процесса горения в твердотопливном котле. Правильный выбор регулирующего оборудования, обеспечит бесперебойную работу теплогенератора и предотвратит перегрев теплоносителя.
Производители отопительного оборудования рекомендуют устанавливать механический или электронный регулятор тяги на все котлы, мощностью свыше 15 кВт. Экономия расхода топлива при правильном подборе автоматики, составит 15-20%.
На выбор влияют следующие факторы:

  1. Тип устройства.
  2. Диапазон рабочих температур, при которых допускается эксплуатация регулятора.
  3. Рабочий ход рычага.
  4. Максимальный вес дверцы зольника.
  5. Страна производитель.
  6. Стоимость.

Производители автоматики для ТТ котлов

Автоматику для тт котлов изготавливают несколько зарубежных и отечественных производителей. Популярными, у российского потребителя, считаются следующие марки и модели регулирующего оборудования.

  • Atos – итальянская компания, изготавливающая автоматику для твердотопливных котлов. Основной акцент делается на производстве полностью автоматических систем.
    Под маркой Atos, выпускается оборудование для котлов с автоматической и ручной загрузкой топлива. Электрогидравлика предназначена для установки в системы от 15 кВт.
  • Air Auto – украинская компания, выпускающая продукцию для отопительного оборудования с ручной загрузкой топлива. Продукция оснащается блоком управления с несколькими рабочими режимами. В комплектацию входит циркуляционное оборудование, дымососы и вентиляторы.
    Главная особенность автоматики МРТ Air Auto, это возможность плавного регулирования оборотов вентилятора. Во время работы используется интегрально-дифференциальный алгоритм, увеличивающий длительность горения топлива на 20%.
  • Watts – американская компания, ведущая свою деятельностью в странах ЕС и РФ. В ассортименте продукции, особенно выделяется механический регулятор Watts RT.
    Преимущество модели, это широкий диапазон рабочих температур, от 30 до 100°С. Модуль Watts RT имеет типовое резьбовое соединение и подходит для установки в большинство современных котлов.
  • Tech – польская компания, специализирующаяся на выпуске автоматических контроллеров, управляемых микропроцессором. Продукция имеет простое исполнение и минимальный набор необходимых для работы котла функций.
    Модули Tech подключаются к комнатным датчикам, имеют четыре рабочих режима и встроенную защиту от перегрева теплоносителя. При покупке, необходимо быть особенно внимательным, чтобы не приобрести подделку, изготовленную в Китае.
  • ICMA – еще одна итальянская компания, специализирующаяся на производстве систем отопления, регулирующей и запорной арматуры. Популярностью пользуются механические регуляторы, представленные компанией в широком ассортименте.
    Регуляторы ICMA отличаются хорошими рабочими характеристиками: натяжение цепочки с нагрузкой до 850 гр., широкий диапазон настроек мощности, от 30 до 100°С, возможность вертикальной и горизонтальной установки.
  • EuroSter – польская компания, предлагающая электронную автоматику, подключаемую к комнатным термостатам и обеспечивающую полную автоматизацию процесса горения. Регуляторы для твердотопливных котлов обеспечивают точный контроль над температурой в помещениях, подходят для управления системой теплых полов.
    В ассортименте продукции предлагаются механические регуляторы EuroSter, устанавливаемые в систему отопления с максимальным нагревом теплоносителя до 120°С и возможностью настройки температуры нагрева в пределах 30-90°С. Максимальная нагрузка на цепь 800 гр.
  • ESBE – шведский концерн, считающийся лидером в производстве регулирующей и запорной арматуры. Компания разработала серию оборудования, предназначенного для твердотопливных котлов.
    Под маркой ESBE, выпускаются механические и электронные регуляторы тяги. Автоматика предназначена для котлов с автоматической подачей топлива. Терморегулятор подключается к циркуляционному оборудованию и нагнетательным вентиляторам.
  • Лемакс – итальянский концерн, известен отечественному потребителю по продукции Thermomat TRTC. Механический терморегулятор легко настраивается, изготавливается из высокопрочных материалов. Одной из особенностей продукции, является регулирующая рукоятка из термоутверждающейся смолы.
    Регулятор Thermomat TRTC имеет термочувствительный элемент, гарантирующий безопасность и надежность, точность настроек. Производитель изготавливает регулирующее оборудование стандартных типоразмеров, подходящее большинству твердотопливных агрегатов.

Цены на автоматику для ТТ котла

На стоимость автоматики для твердотопливных котлов, влияет несколько факторов:

  • Страна производитель – комплект автоматики в сборе с вентилятором поддува воздуха, изготовленный в Украине, компанией Air Auto, обойдется в 6-8 тыс. руб. За польский аналог Tech, придется выложить около 10000 руб.
  • Тип действия – электронный терморегулятор, в зависимости от модели и комплектации, обойдется в 2-3 раза дороже.

Качественная автоматика европейских производителей, позволяет сократить расходы на отопление и продлить время работы котла от одной закладки. Затраты на терморегулятор окупаются в течение 2-3 отопительных сезонов.

Как установить регулятор тяги на котел на твердом топливе

Подключение автоматики для вентилятора поддува и цепочного электропривода, лучше доверить профессионалам.
Механический терморегулятор имеет более простое устройство. Поэтому, узел можно установить и отрегулировать самостоятельно. Делается это следующим способом:

  • Во всех современных моделях котлов, предусмотрено специальное монтажное отверстие для терморегулятора.
  • Перед установкой, с котла сливают воду.
  • В монтажное отверстие устанавливают регулятор тяги, посредством резьбового соединения. Выполняют герметизацию стыков.
  • В котел заливают воду, после чего осуществляют растопку.

Как проверить тягу в ТТ котле

На характеристики тяги влияет несколько факторов: температура дымовых газов, сечение дымохода и погодные условия. Проверить наличие тяги можно простым способом:

  • Открывают шиберную заслонку и дверку топочной камеры.
  • Зажигают спичку или лист бумаги и подносят к топке.
  • Огонь должно затягивать внутрь топки.

Как правило, во время работы котла, если присутствует хорошая тяга, дым не попадает в комнату. Недостаточные тяговые характеристики проявляются в том, как разгорается топливо, а также на интенсивности горения.
Повышение тяги и горения котла, можно выполнить посредством вентилятора. Большинство производителей укомплектовывают автоматику дымососом и нагнетающим вентилятором.

Как настроить терморегулятор на ТТ котле

Регулировку датчика тяги можно легко выполнить самостоятельно:

  1. На терморегуляторе выставляют температуру 60°С. Теплоноситель в котле, доводят до такой же температуры нагрева.
  2. Рычаг регулятора соединяется цепочкой с заслонкой так, чтобы зольник был не полностью прикрытым, а оставался просвет 1-2 мм.

Чтобы проверить настройки и выполнить корректировку на регуляторе, выставляют температуру 80°С. При достижении этого показателя нагрева у теплоносителя, заслонка должна закрыться. Если этого не произошло, длину цепочки укорачивают.

Погрешность в настройке механического терморегулятора составляет 5°С. Электронная автоматика работает более точно, неточность составляет 1°С.
Усовершенствование регулятора старой конструкции, позволило автоматизировать работу твердотопливного котла и предотвратить закипание теплоносителя.

Твердотопливные котлы нового образца существенно отличаются от предыдущих своих собратьев. Они имеют модернизированную систему управления, что упрощает процесс эксплуатации агрегата, дополнительные функциональные возможности, увеличенное число опций.

С эргономической точки зрения, настройка нужных параметров работы достаточно выгодная: один раз произвел действия, и нет надобности периодически регулировать.

На стоимость твердотопливного котла влияет не только наличие качественных комплектующих, но усовершенствованный вариант блока управления: чем дороже, тем современнее автоматика.

Система автоматического управления направлена на автоматизацию контроля над процессом горения в теплогенераторе такого вида.

Блок управления и вентилятор служат для реализации следующих задач:

  1. поддерживают заданную температуру теплоносителя в системе.
  2. Обеспечивают высокий показатель КПД.
  3. Способствуют повышению уровня эффективности.
  4. Работают независимо от качества топлива.

Благодаря оснащению котла автоматической системой, стало возможным регулировать температурный режим и увеличивать время горения одной загрузки на 25-35%.

Принцип работы

Принип работы твердотопливного котла

Если в старых моделях твердотопливных агрегатов для регулирования подачи воздуха нужно было открывать или закрывать дверцу зольника вручную, а температуру отслеживать наглядно по термометру , то уже в новых котлах устанавливается автоматический регулятор тяги. Этот прибор является энергозависимым, в его функции входит и распахивание, и закрытие заслонки зольника в зависимости от температуры воды в емкости.

Учитывая неточность настройки и зависимость работы агрегата от естественной тяги в дымоходе, вместо неэффективного терморегулятора, был установлен вентилятор для подачи нужного объема воздуха в камеру сгорания. А уже работу вентилятора обеспечивает контроллер, принимающий информацию о состоянии теплоносителя с датчика.

Контроллер состоит из экрана и пульта управления, предназначен для выставления необходимой температуры теплоносителя. Модели, не имеющие такого комплекта, могут быть оснащены ею, установка вентилятора производится на монтажной пластине, но предварительно нужно отсоединить дверцу зольника.

Настройка температуры теплоносителя осуществляется независимо от внешних условий.

Чтобы поддерживать температурный режим в помещении с учетом уличных условий, можно установить дополнительную автоматическую систему с расширенным набором возможностей: выносные регуляторы температуры, датчик наружного воздуха.

Для их подключения подходят как проводной, так и беспроводной способ. Благодаря полученной информации от датчиков, поддерживается выбранный температурный режим в доме. Это наиболее рациональный прием.

Предохранительный клапан

В современных автоматических моделях, есть и система розжига, и контроль пламени, и непрерывная подача топлива. Для розжига предусмотрен электрический элемент накаливания, включающийся после подачи пеллет шнековый контейнер в горелку.

Устойчивое пламя, зафиксированное фотодатчиком в виде импульса переданного на контроллер, является сигналом для отключения электророзжига. В процессе работы, в шнек подаются гранулы из бункера, объем которого способен обеспечить теплом помещение в течение нескольких дней, без участия человека.

Твердотопливные агрегаты с автоматической системой управления, помимо вышеперечисленных приборов, оснащаются еще и приборами безопасности, в частности, предохранительным клапаном.

Он необходим для сброса воды из котлового бака в случае ее перегрева, для стабилизации давления, а также обеспечивает надежную защиту обшивки от разрушения. Котел может комплектоваться датчиком перегрева, сигнализирующего о превышении температурного режима на начальном этапе.

Итак, котлы могут оснащаться:

  1. Датчиком контроля тяги.
  2. Датчиками уровня воды в рубашке.
  3. Вентилятором – дымососом.
  4. Регистраторами давления.
  5. Циркуляционным насосом.
  6. Датчиком расхода топлива и воды для ГВС.
  7. Датчиками уровня пеллет, либо угля в емкости.

Все эти приборы взаимосвязаны с контроллером, производящим управление и сигнализирующего об экстренных ситуациях. Самые навороченные устройства имеют функцию удаленного управления, где посредством интернета и мобильных приложений можно управлять автоматикой.

Функции, плюсы и минусы

К основным функциям автоматического блока управления относят:

  1. Дозированную подачу воздуха для горения.
  2. Контроль над производительностью теплогенератора.
  3. Косвенное регулирование тепловой мощности в зависимости от температуры теплоносителя.
  4. Непосредственное регулирование мощности относительно температуры воздуха в доме или погодных условий.
  5. Обеспечение работоспособности водогрейной установки в безопасном режиме.
  6. Автоматическая подача топлива.
  7. Розжиг и погашение топки агрегата.

Положительные моменты использования автоматики:

  1. Увеличился показатель работоспособности котла.
  2. Нет необходимости осуществлять постоянный контроль над процессом горения.
  3. Экономный расход топлива.
  4. Поддержание постоянной температуры в системе отопления.
  5. Повышается уровень безопасности при эксплуатации агрегата.
  6. Увеличивается интервал между плановыми проверками.
  7. В случае выхода из строя детали, специальными датчиками подается сигнал на блок управления, и система отопления автоматически выключается (прекращает свою работу).

Недостатки:

  1. Высокая стоимость. Наличие дополнительных опций у автоматики существенно сказывается на цене прибора.
  2. Учитывая энергозависимость блока управления, есть необходимость в приобретении бесперебойного источника питания, либо можно пользоваться механическим регулятором тяги.

Монтаж и настройка

Процесс установки автоматической системы управления включает:

  1. Подключение нагнетательного вентилятора. Как правило, турбина размещается на самой нижней дверце котла, где находится заслонка. Но есть модели агрегатов, где его устанавливают на боковой стенке, либо в специальном месте на верхней части котла, все зависит от особенностей конструкции. Здесь все просто: снимается заслонка, а на ее место ставится вентилятор, для крепления используют четыре болта. В случае отсутствия отверстий для крепления, их нужно просверлить. Для вентиляторов с заслонкой, монтаж производится таким образом, чтобы при выключенном положении заслонка была закрыта.
  2. Монтаж контроллера. Прежде всего, нужно определиться с местом, где будет устанавливаться прибор. Главное требование – он не должен нагреваться. На моделях, где отсутствует варочная плита, автоматика монтируется наверху. Если позволяет конструкция агрегата, можно установить блок на боковой стенке. Не стоит забывать о длине кабелей.
  3. Подсоединение температурного датчика. Правильно установленный датчик температуры обеспечит нормальное функционирование всего блока управления. Если на модели нет специального места для датчика (параметры отверстия: диаметр 10 мм, а глубина 60 мм), то его можно закрепить на выходной металлической трубе. В качестве крепежного материала применяется хомут, он может идти в комплекте с прибором.
  4. Подсоединение разъемов. Для этого, нужно разъем турбины соединить с разъемом блока управления. В завершение, необходимо подключить сетевой кабель прибора. Автоматика готова к выполнению своих функций.

Цена и отзывы

На стоимость автоматизированной системы влияют технические показатели и функциональные возможности прибора. Так, цена самой простой модели механического типа варьируется в пределах 1,5 тысяч рублей.

Ценовой диапазон более прогрессивных вариантов от 25 000 рублей до 100 000 рублей. Чем дороже модель, тем выше будет эргономичность отопительной системы, а расход ресурсов будет соответственно ниже. Поэтому, целесообразнее отдавать свое предпочтение более дорогим вариантам.

Отзывы:

Николай Викторович. “Блок управления от компании Криптон является одним из лучших приборов на сегодняшний день. Отличается качеством комплектующих, в комплект входит датчик, шнуры для подключения к вентилятору и насосу, хомут, переходники. Надежный прибор от польского производителя.”

Федор. “По рекомендации товарища установил автоматику ATOS, ее рабочие характеристики на высоте.”

Анатолий Юрьевич. “Автоматика Proton удивила наличием дополнительных комплектующих в упаковке (хомут для крепления датчика, подставка под блок, саморезы). Прибор отличается эффективностью, надежностью и удобством в работе. ”

Автоматический твердотопливный котел: виды котлов на твердом топливе и их строение

Экономия энергоносителя является комплексным вопросом. Экономия зависит от степени утепления здания, правильности в организации воздухообмена и тому подобное. Чтобы понять суть дела разберемся с устройством котлов на твердом топливе.

Не зависимо от того, сколько будет использоваться топлива, котел включает следующие элементы:

  • Теплообменник с дымовым трактом;
  • Топка;
  • Тракт воздушный;
  • Водная рубашка;
  • Камера зольника;
  • Автоматика и средства управления.

От эффективности работы этих составляющих частей зависит экономичность агрегата. Все начинается с камеры горения, где проходит процесс сжигания твердого топлива и выделяется тепловая энергия. Для процесса горенья необходима подача воздуха, он в основном поступает из зольника. Подачу воздуха можно регулировать вручную или автоматикой. Некоторая часть тепла через стенки топки поступают в водяную рубашку, а другая часть уходит в теплообменник и дымовой тракт. Именно ко второй части и появляется множество вопросов. То насколько совершенна конструкция и сколько тепла она способна передать легко, определить по температуре дымовых газов.

Виды твердотопливных котлов

Установки, работающие на биотопливе, бывают разных видов.

А именно:

  • Традиционный;
  • Пиролизного типа;
  • Котел с длительным горением;
  • Переплетные и угловые агрегаты с системами автоматического управления.

Расход дров на топление твердотопливного котла, который обычной конструкции очень большой. Но такой расход не вызывает удивления, так как эффективность такого котла составляет 75 процентов. При этом есть только один вариант экономии и это забирать максимальное количество тепла. Для максимального сбора тепла с твердотопливного котла, его конструкция должна быть совершенной. Так же на экономию влияет и влажность топлива. Влажные дрова выделяют мало тепловой энергии, хотя для этого их необходимо большое количество. Они выделяют мало тепла, по той причине, что большая часть тепла уходит на испарение влаги, которая содержится в древесине. Такой же вывод можно сделать и о пиролизных устройствах. Работа таких котлов возможно, если влажность дров не превышает 25 процентов.

Самый оптимальный котел по всем пунктам – это котел на угле с автоматической подачей топлива, который имеет коэффициент полезного действия примерно 85 процентов. Уголь имеет очень высокую тепловую способность в отличие от дров, а система автоматики подачи топлива совместно с горелкой подает нужное количество угля без перерасхода.

При использовании такого котла основное, что необходимо сделать – это максимально отобрать тепло у дымовых газов. При выборе твердотопливного котла надо узнать о температуре, которую создает котел, и изучить конструктивные особенности.

Как работает автоматика для котла на твердом топливе

Многим кажется, что контроль над горением твердого топлива не возможен. Постоянно была необходимая настройка процесса горения для каждого котла индивидуальна, она выполнялась в ручном режиме и требовала много опыта в этом деле и сноровки. Если результат настройки идеальный, то вы получите максимальный коэффициент полезного действия и экономию топлива. Но, а при не правильной настройке большая часть тепла будет уходить в дымоход.

Автоматика давно стала обычным делом для любых котлов, работающих на разных горючих и не исключением тут стал и котел на твердом топливе. Казалось, что для изготовления автоматической системы достаточно будет использование ограниченных инструментов и датчиков.

Автоматическая система должна обеспечивать пожаробезопасность, поддерживать точную температуру воды в отопительном контуре.

Автоматическая система для твердотопливных котлов состоит из:

  • Вентилятора нагнетания воздуха;
  • Системы контроля;
  • Насоса для циркуляции теплоносителя;
  • Регулировочного механизма тяги.

Принцип работы автоматической системы очень простой. Достаточно перенять на себя управление поддувом, контролировать количество поступающего в камеру горения потока воздуха. Это необходимо для обеспечения нормального режима горения топлива и безопасной работы оборудования отопительной системы в целом.

Установка автоматики на твердотопливный котел

Выполнение монтажа автоматической системы для всех видов твердотопливных котлов выполняется одинаково.

Установка автоматики должна быть выполнена по такому порядку:

  1. Блок автоматики размещаем на недоступном месте от перегрева. Этот блок не обязательно устанавливать на корпусе котла или на близком расстоянии к агрегату. Установка такого оборудования должна быть выполнена с учетом избегания перегрева и с возможностью появления нештатных ситуаций. Блок автоматики устанавливается от 2х до 10 метров, смотря на длину проводов для подключения насоса для циркуляции, вентилятора, разных датчиков.
  2. Подключаем вентилятор для подачи потока воздуха на дверце вместо заслонки зольной камеры или же в специально подготовленное отверстие. На старых котлах место для вентилятора нет, так что вам необходимо будет вырезать его самостоятельно. В котлах современного времени уже проделанное специальное отверстие для таких целей.
  3. Устанавливаем температурный датчик для теплоносителя. Правильное показание температуры теплоносителя будет в теплообменнике котла или же внутри теплоаккумулирующего бака. Для установки такого датчика в котле предусматривают специальное посадочное отверстие или отверстие длинной 6 см. если нет возможности установить датчик на теплообменнике, то в этом случае его переносят на выходную трубу котла. По трубе выходит самый горячий теплоноситель. Специалисты рекомендуют для установки датчика тепла использовать специальную термопрокладку, для лучшего контакта.
  4. Подключаем все оборудование котла, к контролеру используя при этом силовые кобеля или сигнальные провода. Для подключения датчиков, насоса, вентилятора отведены специальные клеммы. Эти клеммы закреплены на корпусе блока автоматики. Сверление отверстий для их крепления следует проводить по инструкции изготовителя.
  5. После выполнения всех монтажных работ оборудования котла выполняем первоначальную настройку. Настройку выполняем: теплоносителя, минимальной и максимальной подачи потока воздуха в камеру горения.

Настройку можно делать, придерживаясь инструкции и рекомендации от изготовителей.

Автоматический твердотопливный котел имеет разные промышленные виды и мощности для отопления. Полностью автоматизированные нагревательные элементы сделают за вас всю работу, но самое главное, это то, что именно автоматизация сбережет вас от непредвиденных ситуаций.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *