0

Бормашина для дерева

Как выбрать оборудование для работ по дереву

Зная основные критерии, которыми следует руководствоваться при выборе гравера по дереву, приобрести нужную модель не так уж и сложно. Такими критериями, в частности, являются мощность приводного двигателя и количество оборотов, которые он способен выдавать, а также развиваемый им крутящий момент.

Ни одна из современных моделей бормашин, к сожалению, не сочетает в себе двух важных характеристик: способность длительное время работать на высоких оборотах и устойчивость к повышенным нагрузкам, возникающим в процессе обработки. В связи с этим мастерам, которые собираются приобретать бормашины по дереву, приходится делать выбор между мощными, устойчивыми к нагрузкам и высокооборотистыми устройствами. Оптимальным вариантом в таких случаях является приобретение сразу двух моделей граверов, обладающих разными техническими возможностями.

Неглубокий рисунок удобнее вырезать тонкой фрезой, зажатой в патроне легкого гравера

Если вы собираетесь посвятить себя резьбе по дереву и сразу приобрести для этих целей техническое оснащение, лучше остановить свой выбор на таком оборудовании, как:

  • мощная бормашина, рабочий наконечник которой имеет усиленную конструкцию;
  • микромотор компактных размеров, способный работать на высоких оборотах.

Вспомогательные операции, например, шлифовку больших поверхностей, целесообразнее доверять мощному аппарату

Можно сэкономить на приобретении гравера для резьбы по дереву, изготовив такое устройство своими руками. Чтобы сделать свой гравер, вы должны подготовить:

  • электродвигатель от старой стиральной машины или другой бытовой техники (его мощность должна быть достаточной для изготавливаемого устройства);
  • элементы ременной передачи, при помощи которой вращение от вала электродвигателя будет передаваться на рукав бормашины;
  • сам рукав (гибкий вал) устройства;
  • насадка, в которой будет фиксироваться используемый рабочий инструмент.

Самодельный граверный станок на основе старого точила

Если электродвигатель и механизм ременной передачи можно подобрать от старой бытовой техники, то гибкий вал и насадку придется дополнительно приобрести. Естественно, для изготовления бормашины своими руками потребуются хотя бы минимальные технические знания и навыки, а также набор слесарных инструментов.

Самостоятельно изготовить гравер для резьбы по дереву можно еще более простым способом. Для этого надо приобрести гибкий вал, который может устанавливаться на обычную электрическую дрель или шуруповерт. Использование такого вала с насадкой избавляет от необходимости задумываться над тем, как соединить приводной электродвигатель с рукавом бормашины.

Виды и производители бормашин

На отечественном рынке представлено большое разнообразие бормашин и граверов, которые можно с успехом использовать для резьбы по дереву. Выбирая такое оборудование, необходимо знать, для решения каких задач и в комплекте с каким инструментом оно будет использоваться.

Бормашины технического назначения

Бормашины данной категории отличаются достаточно высокой мощностью, что позволяет эффективно использовать такое оборудование для решения различных технических задач. Представлено оно и продукцией российской торговой марки «Профиль», под которой производятся безрукавные бормашины, оснащенные педалью, что делает работу с ними более удобной и комфортной. Используя технические бормашины, выпускаемые под данной торговой маркой, можно выполнять различные технологические операции – сверление, растачивание, шлифование и др. Между тем, выбирая такое оборудование, следует иметь в виду, что работает оно на невысоких оборотах.

Патрон бормашины «Профиль-Б-04» предназначен для насадок с диаметром хвостовика до 6,5 мм

Мощные, надежные и функциональные бормашины технического назначения выпускает американская компания Foredom SR. На них можно устанавливать силовые цанговые и быстросъемные насадки, что позволяет успешно использовать рабочие инструменты различных типов. Немаловажным является и то, что приобрести на отечественном рынке запасные части и комплектующие для бормашин от данного производителя не представляет особых проблем.

Микромоторы

Микромоторы – это компактные бормашины или граверы, которые можно использовать для резьбы по дереву. Их конструктивные особенности заключаются в отсутствии гибкого вала и расположении приводного двигателя в задней части самой рабочей насадки. Очень удобно использовать такие граверы для выполнения тонкой резьбы по дереву.

Среди подобной продукции, выпускаемой отечественными производителями, следует выделить микромотор модели ДПМ 25-2, который оснащен специализированным медицинским наконечником. Несмотря на свою относительно невысокую стоимость, данный микромотор отличается достойными техническими характеристиками, он удобен в применении и может использоваться в комплекте с рабочими инструментами различных типов. Следует, однако, иметь в виду, что медицинский наконечник, которым оснащен такой микромотор, не предназначен для интенсивных нагрузок, поэтому использовать такое оборудование целесообразно лишь для выполнения несложных работ и тонкой резьбы по дереву. При несоблюдении условий эксплуатации у микромотора данной модели может выйти из строя двигатель, который нельзя отремонтировать, а можно только заменить на новый. Однако все вышеописанные недостатки микромотора ДПМ 25-2 компенсируются его невысокой ценой.

Чтобы получился минигравер, микроэлектродвигатель из серии ДПМ достаточно оснастить цанговым патроном

Значительно более надежными и функциональными, но и более дорогими являются микромоторы, выпускаемые под торговыми марками Marathon и Strong. Наряду с высокой мощностью (65 Вт), такие микромоторы способны обеспечить высокую скорость вращения используемого для резьбы инструмента (до 30 000 об/мин). Многие опытные резчики по дереву, уже хорошо разбирающиеся в представленном на отечественном рынке оборудовании, выбирают для оснащения своих мастерских микромоторы именно данных торговых марок.

Микромотор STRONG-S106

Микромоторы вне зависимости от их модификации не предназначены для использования в комплекте с инструментами больших размеров, которые могут быстро привести их в негодность.

Мини-дрели или компактные бормашины с гибким приводом

Мини-дрели или граверы для работ по дереву, оснащенные компактным приводом, рукавом и удобной рабочей насадкой, представлены на отечественном рынке продукцией от разных производителей. Рассмотреть возможности такого оборудования можно на примере бормашины модели Hammer MD 135A китайского производства, которая пользуется популярностью у тех, кто занимается резьбой по дереву. При невысокой стоимости мини-дрель данной модели отличается достойными характеристиками и поставляется в хорошей комплектации, в которую входят:

  • компактное приводное устройство;
  • гибкий вал;
  • телескопическая штанга, предназначенная для крепления устройства;
  • набор, состоящий из 40 рабочих инструментов.

Комплект Hammer MD 135A, состоящий из самого необходимого для начала работы бормашиной

Если говорить об основных технических характеристиках бормашины данной модели, то они впечатляют: скорость вращения инструмента – 10000–32000 об/мин, мощность устройства – 135 Вт. Следует отметить и высокое качество сборки данной бормашины, а также эргономичную форму ее корпуса и насадки гибкого вала, которые в процессе обработки удобно держать в руках. Во включенном состоянии гравер Hammer MD 135A для резьбы по дереву не издает сильного шума и не вибрирует.

Для расширения функционала бормашины Hammer MD 135A достаточно приобрести дополнительный набор рабочих инструментов различных типов. В процессе обкатки бормашины данной модели, выполняемой на холостом ходу, можно обратить внимание на то, что обороты устройства «плавают». Когда мини-дрель Hammer MD 135A работает под нагрузкой, таких проблем не обнаруживается.

Корпус гравера внушает доверие – добротный пластик без наплывов и заусенцев

Рабочие инструменты, входящие в стандартный комплект бормашины данной марки, можно разделить на несколько категорий:

  1. цилиндрические инструменты с абразивной рабочей поверхностью, которые используются для выполнения шлифовальных работ;
  2. фрезы, при помощи которых выполняют выборку и шлифование обрабатываемой поверхности;
  3. шарошки, на головку которых нанесено абразивное покрытие.

Если проанализировать отзывы тех, кто уже некоторое время проработал с бормашиной модели Hammer MD 135A, можно сделать следующие выводы о ее наиболее значимых достоинствах и недостатках.

  1. Надежность и функциональность мини-дрели находятся на достаточно высоком уровне.
  2. Бормашину Hammer MD 135A можно успешно использовать как для выборки канавок небольшой глубины, так и для шлифования поверхностей, отличающихся сложной конфигурацией.
  3. Цена этой мини-дрели невысокая для оборудования данного уровня.
  4. Цанговый зажим бормашины, хотя и отличается высокой надежностью, не очень удобен в использовании.
  5. Насадок, которые идут в стандартном комплекте с оборудованием, не так много, а их качество и долговечность оставляют желать лучшего.

Для выполнения сложных и объемных работ по древесине и обработки ее твердых пород следует выбирать более мощные бормашины, оснащенные кулачковыми, а не цанговыми зажимными механизмами, а также использовать качественный инструмент.

Как выполнять резьбу по дереву с применением бормашины

Чтобы резьба по дереву бормашиной закончилась желаемым результатом, следует не только изучить теоретический материал, но и посмотреть обучающее видео. В ходе самой процедуры стоит придерживаться следующих рекомендаций.

  • Эскиз рисунка, который предстоит выполнить, переносится на доску, при этом участки обрабатываемого изделия, с которых будет сниматься слой древесины, заштриховываются.
  • Контур будущего рисунка обрабатывается маленьким круглым буром, рабочая часть которого выполнена в форме звездочки (в поперечном сечении).
  • Фоновая часть будущего рисунка забивается буром такого же типа, но большего диаметра. Это позволит значительно ускорить процесс дальнейшей обработки.
  • Быстро и качественно выбрать фоновую часть будущего рисунка с поверхности доски позволяет насадка-ограничитель.
  • После выборки фоновой части приступают к выполнению самого рисунка, тщательно прорезая все его детали.

Получить более подробное представление обо всех вышеописанных операциях позволяют обучающие видео, которые несложно найти в интернете.

Резьба по дереву гравером или бормашиной принесет еще больше удовольствия, если правильно подобрана порода древесины. Для обработки методом резьбы лучше всего подходят отличающиеся монолитной внутренней структурой ольха, бук, липа и груша.

Как сделать бормашину своими руками: инструкция по сборке и видео

Многих домашних мастеров интересует вопрос о том, может ли быть изготовлена бормашина своими руками. Решить эту задачу нетрудно, при этом готовое самодельное устройство при всей простоте своей конструкции будет отличаться достаточно высокой эффективностью и функциональностью.

Самодельная бормашина на основе малогабаритного электродвигателя

Самодельная бормашина обойдется недорого и не вызовет особых проблем при изготовлении. Она будет полезной во многих ситуациях, в том числе при выполнении таких технологических операций, как:

  • сверление;
  • рассверливание отверстий;
  • обработка пазов и углублений различной конфигурации;
  • гравировка;
  • полировка;
  • резка изделий из пластика;
  • резка листового цветного металла (алюминия, латуни, бронзы и др.) толщиной до 1,5 мм.

Шлифовка металлической детали бормашиной

Бормашинка, изготовленная по предложенной ниже инструкции, отличается компактными габаритами, небольшим весом и удобством использования. Такое устройство, сделанное своими руками в домашних условиях, одинаково успешно применяется для выполнения мелких и достаточно серьезных работ с изделиями из различных материалов – металла, дерева, пластика, кости и др. Очень полезна такая бормашинка в ювелирном деле, при ремонте мелких изделий различного назначения, изготовлении и ремонте электротехнических устройств и во многих других ситуациях.

Что понадобится

Как сделать бормашину своими руками? Можно воспользоваться различными вариантами ее конструкции. В качестве основного рабочего элемента такого устройства очень удобно использовать насадки, которыми комплектовались стоматологические бормашины старого образца. Такая насадка, как правило, изначально смонтирована на гибком валу, с которого ее необходимо снять, вывернув его пружину. От нижней части демонтированной насадки для бормашины надо отрезать не слишком широкое кольцо, которое будет играть роль гайки, используемой для того, чтобы зафиксировать все устройство на пластине. Кроме того, отрезав такое кольцо, вы освободите конец вала, на который будет монтироваться шестеренка.

Итак, понадобится гибкая насадка от стоматологической машинки

На насадки для гравера, изготовленные своими руками в предлагаемом конструктивном исполнении, можно устанавливать различные типы сменных держателей инструмента. Такие держатели, в частности, могут быть:

  • прямыми;
  • с боковым расположением инструмента;
  • с изогнутой рабочей головкой.

Варианты сменных держателей

Более универсальными являются держатели прямого типа, которые применяются в 90% случаев. В ситуациях, когда расположение обрабатываемого элемента не позволяет использовать прямые держатели, обращаются к насадкам изогнутого типа и с боковым расположением инструмента.

Выбрав для оснащения своего самодельного гравера рабочие насадки от старой бормашины, имейте в виду, что использоваться они могут лишь в комплекте с инструментом, диаметр хвостовика которого составляет 2,35 мм. При этом инструменты, предназначенные для установки в держатели прямого типа, отличаются удлиненным хвостовиком. Хвостовики боров, устанавливаемых в угловые держатели, более короткие и имеют специальную канавку (прорезь).

Старую насадку придется почистить и смазать, а возможно и поменять микроподшипники

Применение самодельных насадок для гравера от старой бормашины имеет ряд преимуществ. Главным из них является то, что приобрести такую бормашину можно за очень небольшие деньги, так как подобные устройства уже практически не применяются в современной стоматологии. Найти и купить инструменты для оснащения таких насадок тоже не представляет особых проблем.

Сборка самодельного устройства

Чтобы иметь возможность использовать насадку от старой бормашины для выполнения мелких работ с изделиями из металла, пластика, древесины и кости, необходимо изготовить приспособление, при помощи которого такая насадка будет приводиться в действие от небольшого электромотора требуемой мощности. В качестве приводного электродвигателя для самодельной бормашины можно использовать маленький, но оборотистый и мощный моторчик от обычного фена или старого видеомагнитофона.

Чтобы передать крутящий момент от электродвигателя валу насадки для гравера, можно использовать пластиковые шестеренки различного размера. Подобными шестеренками, в частности, оснащаются редукторы детских заводных игрушек, а также кинематические схемы бытовой техники различного назначения. Выбирая такие зубчатые колеса, очень важно следить за тем, чтобы они соответствовали друг другу по количеству, форме зубьев и наружному диаметру. Чтобы увеличить мощность рабочей насадки самодельной бормашины, на ее валу необходимо зафиксировать шестеренку большего диаметра, а шестеренку меньшего диаметра закрепить на валу приводного электродвигателя.

Подбираем моторчик и шестеренки

Диаметры посадочных отверстий в шестеренках, которые вы подберете для оснащения приводного механизма своей самодельной бормашины, скорее всего, не будут соответствовать размерам валов электродвигателя и рабочей насадки. Решается такая проблема достаточно просто: при помощи сверления в шестеренках посадочных отверстий требуемого диаметра. Чтобы обеспечить плотную и надежную посадку пластиковых шестеренок на валах двигателя и насадки гравера, отверстия следует сверлить меньшего диаметра (на 0,1–0,2 мм), чем размеры самих валов.

Приводной узел вашей самодельной бормашины, состоящий из электродвигателя, двух шестеренок и хвостовой части вала насадки, будет работать корректно и без сбоев, если все элементы такого механизма надежно зафиксировать в соответствующем положении. Решить такую задачу позволяет простейшая приспособа, изготавливаемая из алюминиевой пластины толщиной 2 мм. Такой пластине можно придать совершенно любую конфигурацию (главное, чтобы она не создавала неудобства при работе с самодельной бормашиной).

Рассчитываем и изготавливаем крепежную пластину

В крепежной пластине необходимо просверлить два отверстия, оно из которых предназначено для размещения электродвигателя, а второе – для фиксации рабочей насадки. Очень важно правильно рассчитать расстояние между центрами таких отверстий, которое должно быть равно расстоянию между осями двух используемых шестеренок, находящихся между собой в зацеплении. Если такое расстояние рассчитано и при сверлении выдержано верно, то шестеренки в процессе использования самодельной бормашины будут вращаться без заеданий и проскакивания через зубья. Если отверстие в крепежной пластине, в котором будет фиксироваться рабочая насадка бормашины, выполнить в форме эллипса, можно нивелировать ошибки, допущенные при выполнении вышеописанных расчетов.

Закрепляем детали и проверяем работу нашего редуктора

Чтобы взаимное вращение приводных шестеренок было более легким, следует обеспечить наличие небольшого зазора (0,1–0,2 мм) между их зубьями в зацепленном состоянии. Избежать горизонтального биения таких шестеренок в процессе вращения помогает строгая перпендикулярность осей их посадочных отверстий к их боковой поверхности.

Устанавливаем держатель насадок и выключатель питания

Сборка самодельной бормашины и ее объединение с насадкой для гравера выполняются в следующей последовательности:

  1. Хвостовая часть рабочей насадки при помощи предварительно подготовленной гайки фиксируется на крепежной пластине.
  2. Приводной электродвигатель крепится при помощи двух винтов, соединяющих его корпус с крепежной пластиной.
  3. После фиксации на крепежной пластине электродвигателя и рабочей насадки на их валы надевают пластиковые шестеренки.
  4. Чтобы начать пользоваться собранной бормашиной, на рабочую насадку необходимо установить держатель инструмента, а приводной двигатель подключить к электропитанию.
  5. Чтобы сделать свой самодельный гравировальный аппарат более удобным в использовании, можно дополнительно оснастить его выключателем небольшого размера и разъемом для подключения электропитания.

Бормашина готова к работе

Если при эксплуатации такой самодельной бормашины вас не устраивает тот факт, что использовать ее можно только в комплекте с инструментами, диаметр хвостовика которых не превышает 2,35 мм, то решить можно и такую проблему. Для этого надо приобрести устанавливаемый на мини-дрель цанговый патрон, посадочное отверстие в котором имеет диаметр 2,3 мм. В него необходимо вставить хвостовик любого качественного бора с отломанной рабочей головкой: именно этот хвостовик и будет фиксироваться в зажимном устройстве вашей самодельной бормашины.

Можно использовать цанговые или кулачковые минипатроны

Видеоролик ниже показывает возможности этой портативной бормашинки, сделанной собственными руками в условиях домашней мастерской.

Своими руками можно изготовить не только бормашину вышеописанной конструкции, но и более удобное устройство с гибким валом. Купив такое удобное приспособление, как гибкий вал, вы можете превратить в бормашину различные технические устройства бытового назначения. Это может быть бормашина из блендера, из обычной электрической дрели или из шуруповерта. В комплект многих современных моделей гибких валов входит рабочая насадка, а во многих случаях – и специальная стойка. Эта стойка, на которой размещают инструмент, когда его не используют, позволяет длительное время сохранять его в рабочем состоянии.

Таким образом, на вопрос о том, как сделать мини-бормашину своими руками, существует множество ответов, большинство из которых предлагают специализированные интернет-ресурсы.

Бормашина своими руками


Конструктивно ручной «электрофрез» (так чаще называют у нас бормашину технари) состоит из электропривода, гибкого вала и управляющей рукоятки, в которой закрепляется инструмент.
В качестве привода бормашины использован электродвигатель МШ-2, предназначенный для бытовых швейных машин класса 2М-4.
Двигатель закреплен на основании из двух лонжеронов парой поперечных шпилек М4 с пружинными шайбами и гайками, установленных вместо штатной скобы с такой же резьбой. Основание — трехопорное. Опоры — резиновые: две задние (одинаковые) вставлены в отверстия в открылках лонжеронов сзади, а одна, передняя, закреплена между лонжеронами спереди. Здесь же, только выше, закреплен двумя болтами Мб поддерживающий кронштейн гибкого вала, который представляет собой стальной тросик в боудоновской оплетке.
Гибкий вал позаимствован от привода спидометра мотоцикла ММВЗ (можно использовать и от мотоцикла «Иж»). Поддерживающий кронштейн имеет клеммовый зажим, в котором и закрепляется концевая втулка оплетки. Причем стягивающий болт в зажиме выполняет роль и стопора (не позволяет втулке выскочить из клеммы, даже когда гибкий вал при работе будут вытягивать), и фиксатора (препятствует проворачиванию оплетки при вращении гибкого вала).
Вращательный момент от электродвигателя на гибкий вал передается через самодельную переходную втулку, насаженную на выходной вал электромотора, где она фиксируется полуштифтом; а последний (чтобы не вылетал) — накрывается пружинистым кольцом. В торце втулки сделано квадратное отверстие, в которое и вставляется наконечник гибкого вала, имеющий соответствующее квадратное сечение. Другой конец гибкого вала вставляется в такое же квадратное отверстие наконечника вала рукоятки и фиксируется накидной гайкой оплетки, наворачиваемой на корпус рукоятки (на рисунке не показан).

Вал рукоятки выполнен как одна деталь вместе с цангой (разрезной пружинной втулкой), в которую устанавливается бор или другой обрабатывающий инструмент и закрепляется с помощью зажимной гильзы (внутренний конус гильзы соответствует наружному конусу втулки).
Вал в корпусе рукоятки установлен в двух шарикоподшипниках № 24. Смазка подшипников производится консистентной смазкой (например, литолом), набиваемой в полость рукоятки между ними. Чтобы смазка при работе не вытекала из полости, а в полость не попадала пыль, подшипники используются с двумя защитными шайбами, а перед наконечником помещается еще маслоотражательная фторопластовая шайба.
Установка и снятие инструмента в цанговом патроне производятся так же, как и в ручной дрели, без использования ключа. При откручивании-закручивании гильзы надо удерживать от поворачивания одновременно и фланец вала, и рукоятку. Для этого на наружные цилиндрические поверхности всех деталей наносится накатка: на рукоятке и гильзе — диагональная сетчатая, на фланце — прямая продольная.
Для бормашины не всегда можно найти подходящий инструмент. Поэтому многое из того, что может понадобиться, есть смысл изготовить самому. Например, неплохие фрезы получаются из сломанных сверл формированием у них нужного профиля на «точиле» (заточном станке с абразивным кругом). А из обломков абразивных кругов средней твердости можно сделать неплохие шлифовальные головки. Вначале в обломке твердосплавным или алмазным сверлом подготавливается отверстие-гнездо диаметром 2,6 мм. В гнездо на эпоксидном клее замоноличивается оправка из стальной проволоки диаметром 2,6 мм и длиной 30 мм. После отверждения клея излишне выступающие ребра обломка камня снимают на точиле абразивным крупнозернистым твердым кругом Окончательно поверхность шлифовальной головки формируют твердосплавным инструментом.
Для изменения скорости вращения режущего инструмента (которое соответствует числу оборотов вала электродвигателя) в цепь питания электродвигателя введен пускорегулирующий угольный реостат. Реостат взят штатный, от швейной машины. Он позволяет изменять скорость вращения вала (и инструмента) практически от нескольких десятков до 6000 оборотов в минуту. Если реостата в наличии нет, то электродвигатель подключается к сети через тумблер, выведенный на лонжерон (на левый или правый — как удобно мастеру — в зависимости от того, правша он или левша). Понятно, что изменять скорость вращения при этом уже нельзя и она будет соответствовать примерно номинальному числу оборотов двигателя — около 6000 об/мин.
Питающий кабель — марки ПРС с площадью сечения провода 1,5 мм2. Подвод кабеля — через отверстие в лонжероне и изоляционную предохранительную капроновую втулку с противоположной от тумблера стороны.
Основное рабочее положение привода бормашины — с опорой на резиновые амортизаторы. Однако, когда «гибкости» гибкого вала не хватает, для компенсации этого недостатка механизм подвешивается в вертикальном положении на крюке в потолке (или на стропе с карабином — если потолок высокий). В этом же положении каждый раз перед работой производится смазка гибкого вала несколькими каплями машинного масла М12ГИ или М12Г1. Для подвески бормашины позади электродвигателя между лонжеронами в отверстия вставлена подвижная скоба из стальной пружинистой проволоки. Хранится электрофрез тоже в подвешенном состоянии на стене.
Чертежи бормашины
Нажимаем -> увеличиваем

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *